Перевірте, чи підходить вам це обладнанняШІ-консультант поставить кілька запитань про вашу задачу
Фарбувальна камера: серія KF
Під замовлення
Серія KF — універсальні фарбувальні камери різних типорозмірів для нанесення захисних і декоративних покриттів на вироби з металу, дерева, пластику та інших матеріалів. Збалансована вентиляція з фільтрацією EU5 і EU3 та автоматичне керування на базі PLC забезпечують стабільну якість покриття і безпечні умови роботи оператора.
Фільтрація EU5 і EU3, надлишковий тискНагрів: дизель, газ, вода або електрикаАвтоматичний цикл на базі PLCLED-освітлення від 800 люксЄвропейські стандарти охорони праці
Тип продукції:
Фарбувальні камери
Галузь:
Для автосервісу Для металоконструкцій Для жд вагонів Для оборонної техніки Для сільгосптехніки
Фарбувальні камери серії KF призначені для нанесення захисних і декоративних лакофарбових покриттів на вироби з металу, дерева, пластику та інших матеріалів. Ключова відмінність серії — універсальність: кілька типорозмірів, вибір джерела нагріву та сумісність із широким спектром лакофарбових матеріалів, зокрема ґрунтами, фарбами, емалями, лаками та матеріалами на водній основі.
Камера розроблена відповідно до європейських стандартів з охорони праці. Вона створює оптимальні умови для роботи оператора та підвищує ефективність малярної ділянки на заводах, у майстернях з металообробки, на меблевому виробництві та в автосервісах.
Металообробка та металоконструкціїМеблеве виробництвоАвтосервіс і спецтехнікаВироби з пластику
Як влаштована камера
Кабіна виготовлена із сендвіч-панелей з пожежобезпечним наповнювачем — мінеральною ватою, а герметичні ворота з периферійним ущільненням допомагають підтримувати стабільну температуру всередині камери. Вибухобезпечне світлодіодне освітлення забезпечує не менше 800 люкс, що дозволяє точно оцінювати якість нанесеного покриття.
4–6довжина робочої зони, м
8 000–13 000продуктивність по повітрю, м³/год
0,28швидкість потоку в робочій зоні, м/с
16–24температура повітря, °C
Програмований логічний контролер (PLC) автоматично виконує повний цикл — фарбування, продувку та охолодження — відповідно до температурно-часових режимів, заданих оператором, і мінімізує витрати електроенергії.
Мікроклімат і рух повітря
Попередні фільтриПрипливна установка і теплообмінникСтельові фільтри EU5Робоча зонаВитяжна шафа, фільтри EU3
Збалансована вентиляція створює безперервний потік чистого повітря через робочу зону. Надлишковий тиск перешкоджає потраплянню пилу та інших забруднень ззовні, а витяжна система з фільтрацією видаляє лакофарбовий туман і надлишки розпилу з робочої зони та запобігає їх поширенню в навколишнє середовище. Це захищає свіжопофарбовані поверхні та забезпечує стабільну якість покриття.
Залежно від комплектації система підготовки повітря використовує чотириходовий теплообмінник із нержавіючої сталі з дизельним або газовим пальником, водяний калорифер або електронагрівач для підтримання потрібної температури процесу. Датчики тиску контролюють забрудненість фільтрів, повітряний потік у каналах і роботу вентиляторів.
Конструкція
Кабіна — сендвіч-панелі товщиною 60 мм з пожежобезпечним наповнювачем — мінеральною ватою.
Ворота — вхідні ворота 2 400 × 2 000 мм, герметичні, з периферійним ущільненням.
Вентиляція — відцентрові припливна та витяжна вентиляційні установки з електродвигунами, витяжна вентиляційна шафа АСС-2,5 і заслінка ручного регулювання повітряного тиску в кабіні.
Фільтрація — багатоступенева фільтрація припливного повітря класу EU5 зі стельовим конструктивом і рамками фільтрів, двоступенева суха фільтрація витяжного повітря класу EU3.
Нагрів повітря — чотириходовий теплообмінник із нержавіючої сталі з дизельним або газовим пальником, водяний калорифер або електричний теплообмінник, на вибір замовника.
Освітлення — вибухобезпечні стельові LED-світильники 4 × 18 Вт, освітленість не менше 800 люкс.
Пульт керування — програмований логічний контролер (PLC), терморегулятор, датчики тиску й температури, лічильник мотогодин і реле часу.
Безпека
Камера розроблена відповідно до європейських стандартів з охорони праці.
Камера виготовлена з негорючих матеріалів.
У режимі фарбування повітря в камері повністю оновлюється, що запобігає утворенню вибухонебезпечних концентрацій легкозаймистих речовин.
Вибухозахищене виконання вентиляторів і основних елементів вентиляційної системи.
Система автоматичного захисного блокування вимикає подачу фарби або стисненого повітря до фарбувальних пристроїв у разі зупинення роботи вентиляції.
Додатково камера може бути обладнана газосигналізатором довибухової концентрації та системою автоматичного пожежогасіння.
Індивідуальна конфігурація
Типорозмір, джерело нагріву та склад додаткового обладнання підбираються під умови підприємства замовника: частотні перетворювачі (до 40% економії електроенергії), сендвіч-панелі 100 мм для кращої теплоізоляції та встановлення на відкритому просторі, додаткові герметичні настінні світильники, комплект пневматичного обладнання для фарбування, блок очищення повітря з активованим вугіллям, витяжна шафа з гідроекраном AS Hydro замість сухої фільтрації.
Потрібна камера під ваш проєкт?
Розрахуємо конфігурацію під ваші вироби та умови малярної ділянки.
Комплект поставки камер серії KF
Для базової комплектації*
Компонент
KF-4
KF-5
KF-6
Конструкція
Комплект стінових панелей товщиною 60 мм
1 компл
Вхідні ворота
1 шт
Стельовий конструктив з комплектом рамок фільтрів стелі
1 компл
Освітлення
Стельові світильники, 4 × 18 Вт
4 шт
6 шт
8 шт
Теплова система
Дизельний або газовий пальник, електричний теплообмінник чи водяний повітрянагрівач
1 шт
4-ходовий теплообмінник із нержавіючої сталі
1 шт
Вентиляція
Відцентрова припливна вентиляційна установка з електродвигуном
1 шт
Відцентрова витяжна вентиляційна установка з електродвигуном
1 шт
Витяжна вентиляційна шафа АСС-2,5
1 компл
1 компл
2 компл
Заслінка ручного регулювання повітряного тиску в кабіні
1 шт
Фільтрація
Комплект фільтрів викиду, подачі та попередніх
1 компл
Керування
Пульт керування з системами автоматики і контролю
1 шт
Вимірювач тиску в кабіні камери
1 шт
* Комплектація розрахована для базової конфігурації. Склад може варіюватися залежно від технічного завдання замовника.
Технічні характеристики камер серії KF
Для базової комплектації*
Параметр
KF-4
KF-5
KF-6
Розміри**
Зовнішні габаритні розміри (Д×Ш×В), м
4,1 × 4,3 × 3
5,1 × 5,3 × 3
6,1 × 6,3 × 3
Внутрішні розміри камери (Д×Ш×В), м
4 × 3 × 2,6
5 × 4 × 2,6
6 × 5 × 2,6
Вхідні ворота (Ш×В), мм
2 400 × 2 000
Вентиляція
Продуктивність по повітрю, м³/год
8 000
9 000
13 000
Швидкість повітряного потоку в робочій зоні, м/с
0,28
Температура повітря (задається оператором), °C
16–24
Потужність припливної вентиляційної установки, кВт
4
4
5,5
Потужність витяжної вентиляційної установки, кВт
4
4
2 × 3
Нагрів повітря***
Теплова потужність дизельного пальника, кВт
40–85
60–118
80–160
Споживання дизельного палива, кг/год
3,4–7,2
5,1–10
7–13
Теплова потужність газового пальника, кВт
35–85
52–103
60–170
Споживання природного газу, ст. м³/год
6,4–12,7
6,4–12,7
6,4–18
Теплова потужність водяного повітрянагрівача (при 90/70 °C), кВт
84
91
120
Максимальна витрата теплоносія на калорифер (при 90/70 °C), м³/год
3,9
4
5
Споживана потужність електричного теплообмінника, кВт
18–54
23–69
30–90
Електроенергія
Споживана потужність (без електричного теплообмінника), кВт
8
10
14
Електроживлення
3 фази, 380 В, 50 Гц
* Характеристики наведено для базової комплектації. Продуктивність камери значно зростає при використанні додаткових допоміжних вузлів. ** Зовнішні габарити камери залежать від типу та розміщення вентиляційної установки. *** Обсяг споживання палива залежить від температури зовнішнього повітря. Підігрів повітря може здійснюватися газовим або дизельним пальником, водяним повітрянагрівачем чи електричним теплообмінником, на вибір замовника.
Сепаратор барабанного типу SBT є важливою частиною камери абразивно-струминного очищення (касою), що відповідає за відновлення...
Warning: Attempt to read property "post_status" on null in /home/tweko/tweko.com.ua/www/wp-content/themes/tweko/template-parts/content-product.php on line 478
ТОВ «Техсервіс ВЕКО і партнер ГмбХ» гарантує справну роботу поставленого обладнання протягом 12 місяців з дати введення в експлуатацію, за умови:
введення обладнання в експлуатацію за участю представника Постачальника (якщо це передбачено договором або технічною документацією);
дотримання вимог інструкції з експлуатації;
використання обладнання за призначенням;
проведення необхідного технічного обслуговування.
У разі виявлення протягом гарантійного строку виробничих дефектів або несправностей, що виникли не з вини Покупця, Постачальник здійснює їх безоплатне усунення або заміну несправних вузлів відповідно до умов договору.
Гарантія не поширюється на випадки:
порушення правил транспортування, монтажу, введення в експлуатацію або експлуатації;
використання обладнання не за призначенням;
механічних пошкоджень, втручання сторонніх осіб або самостійного ремонту;
використання обладнання з порушенням вимог щодо електроживлення або інших умов експлуатації;
природного зношення витратних та швидкозношуваних матеріалів і деталей;
пошкоджень, спричинених дією непереборної сили (пожежа, затоплення, стихійні явища тощо).
Гарантійне обслуговування здійснюється за умови надання документів, що підтверджують придбання обладнання, та можливості ідентифікувати виріб за його серійним номером. Ці гарантійні умови є загальними. Для окремих видів обладнання можуть застосовуватися додаткові гарантійні умови, визначені договором поставки, гарантійним талоном або технічною документацією.
