Перевірте, чи підходить вам це обладнанняШІ-консультант поставить кілька запитань про вашу задачу
Індустріальні фарбувально-сушильні камери серії IKFS
Під замовлення
Серія IKFS — індустріальні фарбувально-сушильні камери для великогабаритних виробів: вантажних автомобілів, залізничного рухомого складу, металоконструкцій, оборонної та сільськогосподарської техніки. Камера виконує повний цикл — від нанесення покриття до сушіння — з дотриманням заданих оператором температури та часових режимів.
Фільтрація EU5 і EU3, надлишковий тискФарбування і сушіння при 16–80 °CPLC і частотне регулювання витяжкиLED-освітлення 800 люксДозвіл Держпраці
Тип продукції:
Фарбувально-сушильні камери
Серія:
IKFS
Сфера використання:
Для металоконструкцій Для жд вагонів Для оборонної техніки Для сільпхозтехніки
Індустріальні фарбувально-сушильні камери серії IKFS призначені для нанесення та сушіння захисних і декоративних лакофарбових покриттів на великогабаритних промислових виробах — вантажних автомобілях, залізничному рухомому складі, металоконструкціях, оборонній та сільськогосподарській техніці. Ключова відмінність серії — масштабованість: довжина робочої зони і кількість вентиляційних установок підбираються під розміри виробів.
Камера розроблена відповідно до європейських стандартів з охорони праці. Вона створює оптимальні умови для роботи оператора та підвищує продуктивність малярної ділянки. У камері можна застосовувати ґрунти, фарби, емалі та лаки, зокрема на водній основі, а за потреби вона може бути оснащена системами автоматичного фарбування.
Залежно від довжини камера оснащується від двох до п’яти пар припливних і витяжних вентиляційних установок, що забезпечує однакову швидкість повітря по всій робочій зоні. Стіни виготовлені із сендвіч-панелей товщиною 80 мм з негорючим наповнювачем — мінеральною ватою, що дає відмінну теплоізоляцію для стабільних температурних режимів.
10–30довжина робочої зони, м
40 000–150 000продуктивність по повітрю, м³/год
0,25швидкість потоку в камері з виробом, м/с
16–80температура повітря, °C
У базовій комплектації камера оснащена програмованим логічним контролером (PLC) і частотними перетворювачами витяжних вентиляційних установок. Завдяки цьому вона чітко й безперебійно відпрацьовує режими фарбування, продувки, сушіння та охолодження і мінімізує витрати електроенергії.
Мікроклімат і рух повітря
Попередні фільтриПрипливні установки і нагрівСтельові фільтри EU5Робоча зонаВитяжні установки, фільтри EU3
Припливна вентиляція забезпечує постійний рівномірний потік чистого повітря, підігрітого до заданої температури. Багатоступенева фільтрація зі стельовими фільтрами класу EU5 затримує пил і забруднення з атмосфери, а високоефективна витяжна система з двоступеневою сухою фільтрацією класу EU3 швидко видаляє лакофарбовий туман.
Надлишковий тиск у камері перешкоджає потраплянню пилу в робочу зону, а витяжна система вловлює та видаляє лакофарбовий розпил. Повітря нагрівається газовим або дизельним пальником чи електричним теплообмінником — на вибір замовника.
Конструкція
Кабіна — сендвіч-панелі товщиною 80 мм з негорючим наповнювачем — мінеральною ватою.
Ворота і двері — широкі вхідні ворота для великогабаритних виробів і сервісні двері для персоналу.
Стеля і підлога — стельовий конструктив з рамками фільтрів, комплект решіток підлоги.
Вентиляція — від двох до п’яти пар відцентрових припливних і витяжних вентиляційних установок з електродвигунами, шиберні пристрої з пневмоприводом, частотні перетворювачі витяжки та заслінка ручного регулювання повітряного тиску в кабіні.
Фільтрація — комплект попередніх фільтрів, фільтрів подачі та викиду з рамками.
Нагрів повітря — газовий або дизельний пальник із чотириходовим теплообмінником з нержавіючої сталі або електричний теплообмінник.
Пульт керування — програмований логічний контролер (PLC) із системами автоматики і контролю, вимірювач тиску в кабіні.
Безпека
Камера розроблена відповідно до європейських стандартів з охорони праці. Обладнання має дозвіл Держпраці на застосування в Україні.
Камера виготовлена з негорючих матеріалів.
Вибухозахищене виконання вентиляторів.
Автоматичне блокування вимикає подачу фарби чи стисненого повітря в разі зупинки вентиляції.
Датчики тиску контролюють забрудненість фільтрів, повітряний потік у каналах і роботу вентиляторів.
Додатково камера може бути обладнана газосигналізатором довибухової концентрації та системою автоматичного пожежогасіння.
Підготовка майданчика та підключення
Будівельну частину проєкту — облаштування фундаменту, повітропроводів підлоги й підлогового господарства, підведення комунікацій (електроенергії, стисненого повітря, газу) та заземлення камери — замовник виконує власними або залученими силами та за власний рахунок.
Індивідуальна конфігурація
Камери серії IKFS проєктуються індивідуально під потреби виробництва. Додатково камеру можна доповнити підіймальними платформами для малярів, рейковим транспортувальним візком, системою регулювання повітряного потоку на базі частотних перетворювачів (до 40% економії електроенергії), сендвіч-панелями 100 мм, пневматичним обладнанням для фарбування та фільтром з активованим вугіллям.
Термін розробки конструкторської документації — до 15 робочих днів, термін виготовлення — до 40 робочих днів, монтажні та пусконалагоджувальні роботи — до 20 робочих днів. Гарантійний термін — 12 місяців з моменту передачі обладнання, готового до введення в експлуатацію.
Потрібна камера під ваш проєкт?
Розрахуємо конфігурацію під ваші вироби та умови малярної ділянки.
Комплект поставки камер серії IKFS
Для базової комплектації*
Компонент
IKFS-10
IKFS-12
IKFS-14
IKFS-18
IKFS-24
IKFS-30
Конструкція
Комплект стінових панелей товщиною 80 мм
1 компл
Секційні ворота
1 шт
Сервісні двері для персоналу
1 шт
1 шт
1 шт
1 шт
1 шт
2 шт
Стельовий конструктив з комплектом рамок фільтрів стелі
1 компл
Комплект решіток підлоги, макс. навантаження 218 кг
1 компл
Освітлення
Світлодіодні стельові світильники, 4 × 18 Вт
12 шт
16 шт
20 шт
24 шт
32 шт
40 шт
Світлодіодні стінові світильники, 4 × 18 Вт
6 шт
10 шт
12 шт
16 шт
20 шт
25 шт
Теплова система
Дизельний або газовий пальник
2 компл
2 компл
2 компл
3 компл
4 компл
5 компл
4-ходовий теплообмінник із нержавіючої сталі
2 компл
2 компл
2 компл
3 компл
4 компл
5 компл
Електричний теплообмінник
2 компл
2 компл
2 компл
3 компл
4 компл
5 компл
Вентиляція
Відцентрова припливна вентиляційна установка з електродвигуном
2 шт
2 шт
2 шт
3 шт
4 шт
5 шт
Відцентрова витяжна вентиляційна установка з електродвигуном
2 шт
2 шт
2 шт
3 шт
4 шт
5 шт
Шиберний пристрій з пневмоприводом
2 компл
2 компл
2 компл
3 компл
4 компл
5 компл
Заслінка ручного регулювання повітряного тиску в кабіні
1 компл
Перетворювач частоти викиду повітря
2 шт
2 шт
2 шт
3 шт
4 шт
5 шт
Фільтрація
Комплект фільтрів викиду, подачі та попередніх
1 компл
Комплект рамок фільтрів викиду
1 компл
Керування
Пульт керування з системами автоматики і контролю
1 компл
Вимірювач тиску в кабіні камери
1 шт
* Комплектація розрахована для базової конфігурації. Склад може варіюватися залежно від технічного завдання замовника.
Технічні характеристики камер серії IKFS
Для базової комплектації*
Параметр
IKFS-10
IKFS-12
IKFS-14
IKFS-18
IKFS-24
IKFS-30
Розміри**
Зовнішні габаритні розміри (Д×Ш×В), м
10 × 5,5 × 4
12 × 6,5 × 4,5
14 × 6,5 × 5,5
18 × 7,5 × 5,5
24 × 7,5 × 6,5
30 × 7,5 × 6,5
Внутрішні розміри робочої зони (Д×Ш×В), м
10 × 4,5 × 3,5
12 × 5 × 4
14 × 5 × 5
18 × 6 × 5
24 × 6 × 6
30 × 6 × 6
Вхідні ворота (Ш×В), мм
3 000 × 3 000
3 600 × 3 500
3 600 × 4 000
4 200 × 4 000
4 200 × 4 000
4 200 × 4 500
Двері для персоналу (Ш×В), мм
800 × 2 000
Вентиляція
Продуктивність по повітрю, м³/год
40 000
52 000
60 000
90 000
120 000
150 000
Швидкість повітряного потоку в камері з виробом, м/с
0,25
Температура повітря (задається оператором), °C
16–80
Потужність припливної вентиляційної установки, кВт
2 × 7,5
2 × 11
2 × 15
3 × 15
4 × 15
5 × 15
Потужність витяжної вентиляційної установки, кВт
2 × 7,5
2 × 7,5
2 × 15
3 × 15
4 × 15
5 × 15
Нагрів повітря***
Теплова потужність дизельного пальника, кВт
115–310
230–620
230–620
345–930
460–1 240
575–1 550
Споживання дизельного палива, кг/год
14–26
19,2–52
19,2–52
28,8–78
38,4–104
48–130
Теплова потужність газового пальника, кВт
95–300
190–600
190–600
285–900
380–1 200
475–1 500
Споживання природного газу, ст. м³/год
12,8–36
20–64
20–64
30–96
40–128
50–160
Споживана потужність електричного теплообмінника, кВт
72–240
90–300
120–360
180–540
240–720
300–900
Електроенергія
Споживана потужність (без електричного теплообмінника), кВт
28
39
64
80
107
134
Електроживлення
3 фази, 380 В, 50 Гц
* Характеристики наведено для базової комплектації. За потреби камера виготовляється за індивідуальним технічним завданням. ** Зовнішні габарити камери залежать від типу та розміщення вентиляційних установок. *** Обсяг споживання енергоресурсів залежить від температури зовнішнього повітря. Нагрів повітря здійснюється газовим або дизельним пальником чи електричним теплообмінником — на вибір замовника.
Компанія TWEKO реалізувала масштабний технологічний комплекс для виробничого підприємства, що спеціалізується на виготовленні великогабаритних металоконструкцій....
ТОВ «Техсервіс ВЕКО і партнер ГмбХ» гарантує справну роботу поставленого обладнання протягом 12 місяців з дати введення в експлуатацію, за умови:
введення обладнання в експлуатацію за участю представника Постачальника (якщо це передбачено договором або технічною документацією);
дотримання вимог інструкції з експлуатації;
використання обладнання за призначенням;
проведення необхідного технічного обслуговування.
У разі виявлення протягом гарантійного строку виробничих дефектів або несправностей, що виникли не з вини Покупця, Постачальник здійснює їх безоплатне усунення або заміну несправних вузлів відповідно до умов договору.
Гарантія не поширюється на випадки:
порушення правил транспортування, монтажу, введення в експлуатацію або експлуатації;
використання обладнання не за призначенням;
механічних пошкоджень, втручання сторонніх осіб або самостійного ремонту;
використання обладнання з порушенням вимог щодо електроживлення або інших умов експлуатації;
природного зношення витратних та швидкозношуваних матеріалів і деталей;
пошкоджень, спричинених дією непереборної сили (пожежа, затоплення, стихійні явища тощо).
Гарантійне обслуговування здійснюється за умови надання документів, що підтверджують придбання обладнання, та можливості ідентифікувати виріб за його серійним номером. Ці гарантійні умови є загальними. Для окремих видів обладнання можуть застосовуватися додаткові гарантійні умови, визначені договором поставки, гарантійним талоном або технічною документацією.
