TWEKO виготовила контейнерну фарбувальну камеру нової серії KFC для організації окремої фарбувальної дільниці на промисловому підприємстві. Робоча зона розміром 10 000 × 1 800 × 2 200 мм розміщена в єдиному модулі разом із припливною вентиляцією, системою нагріву та фільтрації повітря. Продуктивність вентиляційної системи становить до 20 000 м³/год. Контейнерне виконання дозволяє скоротити обсяг будівельних робіт на майданчику та, за потреби, перемістити обладнання на іншу виробничу ділянку. У камері реалізовано попереднє та тонке очищення припливного повітря, суху фільтрацію фарбувального туману та автоматизоване керування основними системами.
Запропоноване рішення
Для цього проєкту TWEKO виготовила контейнерну фарбувальну камеру серії KFC, яка стала одним із перших реалізованих рішень нової серії. Основна особливість KFC — розміщення робочої зони та основного технологічного обладнання в єдиному контейнерному виконанні. Таке рішення дозволяє організувати окрему фарбувальну дільницю без будівництва повноцінного стаціонарного приміщення, а за потреби — перемістити камеру на інший виробничий майданчик.
Робоча зона розміщена в довгомірному корпусі разом із технічним відсіком, де встановлені припливна вентиляція, теплообмінник і система нагріву. Внутрішній розмір робочої зони становить 10 000 × 1 800 × 2 200 мм, продуктивність вентиляційної системи — до 20 000 м³/год, а загальна споживана потужність обладнання — до 18 кВт. Нагрів повітря забезпечує дизельний пальник UNIGAS, температура всередині камери — до +30 °C.
Повітрообмін у камері організований так, щоб у робочу зону надходило очищене та підігріте повітря. Спочатку атмосферне повітря проходить через фільтр попереднього очищення, далі припливний вентилятор направляє його через теплообмінник. Після цього підігріте повітря проходить через стельові фільтри тонкого очищення та рівномірно подається в зону фарбування.
Відпрацьоване повітря з частинками фарбувального туману проходить через суху систему фільтрації, що складається з лабіринтного картонного та скловолоконного фільтрів.
Після очищення повітря видаляється назовні чотирма витяжними вентиляторами. Така схема дозволяє одночасно підтримувати необхідний повітрообмін і зменшувати винесення лакофарбового аерозолю за межі робочої зони.
Додатковою перевагою контейнерного формату є компактна інтеграція основних систем в одному корпусі. Підприємство отримує готову фарбувальну дільницю, яку простіше вводити в експлуатацію, обслуговувати та, за потреби, переносити на інший майданчик.
Технічні характеристики
| Габаритні розміри | |
|---|---|
| Робоча зона, Д × Ш × В | 10 000 × 1 800 × 2 200 мм |
| Зовнішні габарити, Д × Ш × В | 12 179 × 3 219 × 2 896 мм |
| Сервісні двері, Ш × В | 1 100 × 2 005 мм |
| Маса обладнання | до 7 800 кг |
| Вентиляційна система | |
| Продуктивність вентиляційної системи | до 20 000 м³/год |
| Потужність двигуна припливної установки | 5,5 кВт |
| Потужність двигунів витяжних вентиляторів | 4 × 2,2 кВт |
| Нагрів та температура | |
| Система нагріву | дизельний пальник UNIGAS |
| Температура всередині камери | до +30 °C |
| Електроживлення | |
| Електроживлення | 380 В / 50 Гц |
| Загальна споживана потужність | до 18 кВт |
| Шумові характеристики | |
| Рівень шуму всередині камери | 65 дБ |
| Рівень шуму ззовні | 70 дБ |
Контейнерна камера KFC у цьому проєкті дала змогу винести фарбування в окремий технологічний модуль, не прив’язаний жорстко до конкретного приміщення. Такий формат особливо зручний для підприємств, де важливі швидке розгортання фарбувальної дільниці, компактне розміщення основних систем і можливість у майбутньому перенести обладнання разом із виробничим процесом на інший майданчик.
Розглядаєте контейнерну фарбувальну камеру для свого виробництва? Підберемо конфігурацію KFC під габарити ваших виробів і виробничі умови.
