Перевірте, чи підходить вам це обладнанняШІ-консультант поставить кілька запитань про вашу задачу
Фарбувальний пост з сухою фільтрацією FPS
Під замовлення
Серія FPS — фарбувальні пости з сухою фільтрацією: готова малярна ділянка, що встановлюється на рівну підлогу цеху без фундаменту та будівельних робіт. Припливна вентиляція подає чисте підігріте повітря, а дворівнева суха фільтрація очищує відпрацьоване повітря зі ступенем не нижче 95 % — за мінімальних експлуатаційних витрат.
Монтаж на рівну підлогу без фундаментуДворівнева суха фільтрація, очищення ≥95 %Підігрів припливного повітряLED-освітлення, вбудоване в стелюІндивідуальна розробка під приміщення
Тип продукту:
Фарбувальний пост
Серія:
FPS
Галузь:
Для автосервісу для виробництва для фарбування металу для фарбування дерева
Фарбувальні пости з сухою фільтрацією серії FPS — це комплекс обладнання для безпечного, швидкого та якісного нанесення захисних і декоративних лакофарбових покриттів на поверхні різноманітних виробів. Ключова відмінність серії — малярна ділянка без будівельних робіт: пост встановлюється в будь-якому виробничому приміщенні чи цеху на рівну підлогу, без підземних повітряних каналів і спеціального фундаменту, а за потреби його легко перемістити на нове місце.
Припливна вентиляція подає рівномірний потік чистого повітря, підігрітого до заданої температури, а відпрацьоване повітря очищує дворівнева суха фільтрація зі ступенем очищення не нижче 95 %. Пост поєднує економне використання енергоресурсів із мінімальними експлуатаційними витратами.
Як влаштований пост
Пост складається з трьох основних вузлів: стелі — збірної металевої конструкції зі знімними рамками стельових фільтрів, термовентиляційної шафи з припливною вентиляційною установкою й теплообмінником і витяжного блока — витяжної шафи з сухою фільтрацією та витяжної вентиляційної установки. Діагональний рух повітря створює в робочій зоні швидкість, потрібну для безпечного виконання малярних робіт, при помірному споживанні енергоносіїв.
3–6довжина робочої зони, м
6 500–16 000продуктивність по повітрю, м³/год
0,33–0,4швидкість повітря в робочій зоні, м/с
3,4–8,5площа фільтрів викиду, м²
Кожен пост розробляє досвідчена конструкторська група з прив’язкою до приміщення замовника та адаптацією всіх розмірів і технічних характеристик. Пульт керування з візуалізацією основних робочих процесів робить керування обладнанням простим та інтуїтивно зрозумілим.
Мікроклімат і рух повітря
Фільтр попереднього очищенняПрипливна установка і теплообмінникСтельові фільтри EU5Робоча зонаВитяжна шафа і викид
Атмосферне повітря проходить фільтр попереднього очищення, припливний вентилятор і теплообмінник, де підігрівається до заданої температури, а потім крізь стельові фільтри тонкого очищення постійним рівномірним потоком надходить у робочу зону. Багатоступенева фільтрація припливного повітря зі стельовими фільтрами класу EU5 затримує пил та інші забруднювальні частки, що можуть потрапити в робочу зону ззовні.
Залежно від комплектації повітря нагрівається чотириходовим теплообмінником із нержавіючої сталі з дизельним або газовим пальником, водяним повітронагрівачем або електричним теплообмінником. Температурний режим оператор обирає самостійно — залежно від лакофарбових матеріалів, що застосовуються.
Дворівнева суха фільтрація
Робоча зонаКартонний лабіринтний фільтрСкловолоконний фільтр PaintStopВитяжна вентиляційна установкаВикид очищеного повітря
Повітря з частинками фарбувального туману фільтрується крізь витяжну шафу. Перший рівень — картонний лабіринтний фільтр, що вловлює більшу частину часток фарби; його утримувальна здатність становить близько 12 кг/м² залежно від типу лакофарбового матеріалу. Другий рівень — скловолоконний фільтр типу PaintStop, близько 3,5 кг/м². Разом вони забезпечують ступінь очищення не нижче 95 % при класі фільтрації EU4.
Фільтри встановлюються в касети, вмонтовані у витяжну шафу. Щоб скоротити простої обладнання й підтримувати стабільний потік у робочій зоні, фільтри обох рівнів рекомендовано замінювати одночасно.
Для яких задач
Малярна ділянка в наявному цеху — пост встановлюється без спеціальної підготовки фундаменту та будівельних робіт.
Різні лакофарбові матеріали — ґрунти, фарби, зокрема на водній основі, емалі та лаки; покриття наноситься методом пневматичного ручного розпилення.
Економна експлуатація — помірне споживання енергоносіїв і мінімальні експлуатаційні витрати.
Зміна планування виробництва — пост легко перемістити на нове місце або в інше приміщення.
Конструкція
Стельовий конструктив — пленум із комплектом рамок стельових фільтрів на стійках підтримки; збірна конструкція з оцинкованої сталі товщиною 1,5–3,0 мм.
Витяжна шафа з сухою фільтрацією — корпус з оцинкованої сталі, картонний лабіринтний фільтр і фільтрувальні касети зі скловолоконним фільтром типу PaintStop.
Вентиляція — відцентрові припливна та витяжна вентиляційні установки з електродвигунами виробництва провідного українського виробника, комплект повітроводів для з’єднання стельового конструктиву й витяжної шафи з вентиляційними установками.
Нагрів повітря — чотириходовий теплообмінник із нержавіючої сталі з дизельним або газовим пальником.
Освітлення — чотирилампові світлодіодні світильники LED T8 1 200 мм, 4 × 18 Вт, вбудовані в конструктив стелі; забезпечують рівномірну освітленість робочої зони.
Пульт керування — системи автоматики й контролю, терморегулятор, лічильник годин напрацювання, індикація роботи вентиляторів і нагрівача; електрокомплектуючі провідних європейських виробників.
Безпека та встановлення
Пост розроблений згідно з вимогами європейських стандартів з охорони праці.
Обладнання має дозвіл Держпраці на застосування на території України.
Два датчики аварійної температури: перший вимикає живлення теплообмінника, другий повністю зупиняє обладнання.
Пост встановлюється на рівну підлогу без підземних повітряних каналів і попередньо підготовленого фундаменту.
Повітроводи викиду, підведення електроживлення і стисненого повітря та заземлення не входять до комплекту поставки й обсягу монтажних робіт, але можуть бути виконані за додатковим договором.
Додатково пост може бути обладнаний системою автоматичного пожежогасіння.
Індивідуальна конфігурація
Розміри, джерело нагріву та склад додаткового обладнання підбираються під приміщення й задачі замовника:
Джерело нагріву — газовий пальник, водяний повітронагрівач або електричний теплообмінник замість дизельного пальника.
Система плавного регулювання повітряного потоку на базі частотних перетворювачів — до 40 % економії електроенергії, балансування припливного й витяжного потоків, нижчий рівень шуму та більший ресурс електродвигунів.
Комплект пневматичного обладнання для фарбування — професійні фарборозпилювачі високої продуктивності подвійної дії з регульованим факелом.
Блок очищення відпрацьованого повітря з активованим вугіллям — встановлюється на вивідному каналі для максимального очищення повітря від парів легкозаймистих речовин і залишків лакофарбового туману.
Система автоматичного пожежогасіння — із проєктуванням, монтажем і пусконалагоджувальними роботами.
Термін виготовлення — 30 робочих днів. Гарантійний термін — 12 місяців. Ресурс до першого капітального ремонту — 5 років, нормативний термін експлуатації — 10 років.
Потрібен фарбувальний пост під ваш проєкт?
Розробимо пост під ваше приміщення та вироби.
Комплект поставки фарбувальних постів серії FPS
Для базової комплектації*
Компонент
FPS-2
FPS-3
FPS-4
FPS-5
FPS-6
Витяжна шафа і фільтрація
Витяжна вентиляційна шафа з сухою фільтрацією з оцинкованої сталі
1 шт
1 шт
1 шт
2 компл
2 компл
Фільтр картонний лабіринтний
1 шт
1 шт
1 шт
2 шт
2 шт
Фільтрувальна касета зі скловолоконним фільтром типу PaintStop
2 шт
Вентиляція та нагрів повітря
Відцентрова вентиляційна установка припливна, з електродвигуном
1 шт
Відцентрова вентиляційна установка витяжна, з електродвигуном
1 шт
Дизельний або газовий пальник
1 шт
4-ходовий теплообмінник із нержавіючої сталі
1 шт
Комплект повітроводів з’єднання стельового конструктиву і витяжної шафи з вентиляційними установками
1 шт
Конструкція та освітлення
Конструктив стельовий з комплектом рамок фільтрів стелі
1 компл
Стійка підтримки стельового пленуму
4 шт
Комплект стельових світильників LED T8 1 200 мм, 4 × 18 Вт
2 шт
4 шт
4 шт
4 шт
4 шт
Керування
Пульт керування з системами автоматики і контролю
1 шт
* Комплектація розрахована для базової конфігурації. Склад може варіюватися залежно від технічного завдання замовника.
Технічні характеристики фарбувальних постів серії FPS
Для базової комплектації*
Параметр
FPS-2
FPS-3
FPS-4
FPS-5
FPS-6
Розміри
Розмір робочої зони (Д×Ш×В), м
3 × 3 × 2,5
4 × 4 × 2,5
5 × 4 × 2,5
6 × 4 × 3
6 × 5 × 3
Розміри стельового пленуму (Ш×Д), м
3 × 2
4 × 2
4 × 2
5 × 2
6 × 2
Розтин зони витяжки (Ш×В), м
2 × 1,9
2 × 1,9
2,5 × 1,9
4 × 1,9
5 × 1,9
Ефективна площа фільтрів викиду, м²
3,4
3,4
4,25
6,8
8,5
Вентиляція
Продуктивність по повітрю, м³/год
6 500
8 000
9 000
13 000
16 000
Швидкість повітря в робочій зоні (500 мм від фільтрів витяжної шафи), м/с
0,33
0,4
0,4
0,4
0,4
Потужність витяжної вентиляційної установки, кВт
3
4
4
5,5
2 × 4
Потужність припливної вентиляційної установки, кВт
3
4
4
5,5
5,5
Нагрів повітря
Теплова потужність дизельного пальника, кВт
30–60
40–85
60–118
80–160
80–160
Теплова потужність газового пальника**, кВт
30–60
35–85
52–103
60–170
60–170
Теплова потужність водяного повітронагрівача** (70/50 °C), кВт
60
84
91
120
148
Потужність електричного теплообмінника, кВт
18–54
18–54
23–69
30–90
40–120
Споживання дизельного палива***, кг/год
2,5–5,1
3,4–7,2
5,1–10
7–13
7–13
Споживання природного газу***, ст. м³/год
3,7–7,4
6,4–12,7
6,4–12,7
6,4–18
6,4–18
Витрата теплоносія на калорифер (70/50 °C), м³/год
2,4
3,9
4
5
5,5
Електроенергія
Загальне споживання електроенергії (без електричного теплообмінника), кВт
5,5
7,5
10
12
16
Електроживлення
3 фази, 380 В, 50 Гц
* Характеристики наведено для базової комплектації. ** Обладнання з газовим пальником або водяним повітронагрівачем постачається за додаткову вартість. *** Обсяг споживання палива залежить від зовнішньої температури повітря.
ТОВ «Техсервіс ВЕКО і партнер ГмбХ» гарантує справну роботу поставленого обладнання протягом 12 місяців з дати введення в експлуатацію, за умови:
введення обладнання в експлуатацію за участю представника Постачальника (якщо це передбачено договором або технічною документацією);
дотримання вимог інструкції з експлуатації;
використання обладнання за призначенням;
проведення необхідного технічного обслуговування.
У разі виявлення протягом гарантійного строку виробничих дефектів або несправностей, що виникли не з вини Покупця, Постачальник здійснює їх безоплатне усунення або заміну несправних вузлів відповідно до умов договору.
Гарантія не поширюється на випадки:
порушення правил транспортування, монтажу, введення в експлуатацію або експлуатації;
використання обладнання не за призначенням;
механічних пошкоджень, втручання сторонніх осіб або самостійного ремонту;
використання обладнання з порушенням вимог щодо електроживлення або інших умов експлуатації;
природного зношення витратних та швидкозношуваних матеріалів і деталей;
пошкоджень, спричинених дією непереборної сили (пожежа, затоплення, стихійні явища тощо).
Гарантійне обслуговування здійснюється за умови надання документів, що підтверджують придбання обладнання, та можливості ідентифікувати виріб за його серійним номером. Ці гарантійні умови є загальними. Для окремих видів обладнання можуть застосовуватися додаткові гарантійні умови, визначені договором поставки, гарантійним талоном або технічною документацією.
