Це рішення для виробів, які через габарити, масу або форму складно або неможливо завести через ворота: металоконструкцій, ферм, балок, щогл, ємностей і резервуарів, рам та платформ причепів, кузовів і надбудов спецтехніки, будівельної та сільськогосподарської техніки.
Як працює розсувна стеля
Рухома секція перекриття переміщується по напрямних уздовж камери. У відкритому положенні вона створює проєм над робочою зоною — виріб опускається всередину мостовим краном, кран-балкою або автокраном. Такий спосіб завантаження не потребує вільної маневрової зони перед воротами, візків і рейкових шляхів та дозволяє ефективніше використовувати площу виробничої дільниці.
У закритому положенні секція ущільнюється по периметру. Далі камера працює в режимах фарбування та сушіння з контрольованою температурою, очищеним повітрям і надлишковим тиском у робочій зоні.
Мікроклімат і рух повітря
Підігріте та очищене повітря подається у робочу зону через стельову систему фільтрації. Потік проходить крізь робочу зону, захоплюючи частинки лакофарбового розпилу та випаровування, після чого забруднене повітря проходить фільтрувальну стіну в торцевій частині камери і видаляється витяжними вентиляційними установками.
У процесі роботи в камері підтримується надлишковий тиск 20–80 Па, який ізолює робочу зону від впливу навколишнього середовища. Це зменшує ймовірність потрапляння пилу з цеху на свіжопофарбовану поверхню та допомагає локалізувати лакофарбовий розпил у межах камери. Величина тиску задається частотними перетворювачами і візуально контролюється тяго-напороміром на пульті керування.
Режими роботи
Шибери рециркуляції закриті, шибери подачі та викиду відкриті — повітря проходить крізь камеру і постійно оновлюється.
Вентилює робочу зону після нанесення лакофарбового матеріалу та виводить випаровування розчинників. Цикл триває 5 хвилин, температура і повітрообмін зберігаються на рівні режиму фарбування.
Шибери подачі та викиду прикриваються, шибер рециркуляції відкривається — підігріте повітря циркулює всередині робочої зони, що дозволяє зменшити витрати енергоносія на підтримання температури. Таймер зворотного відліку запускається лише після набору заданої температури.
Шибери подачі та викиду відкриваються, рециркуляція закривається — виріб і робоча зона охолоджуються, після чого камера переходить у режим очікування.
Конструкція
- Кабіна — металева каркасна конструкція, обшита сендвіч-панелями з негорючим наповнювачем із мінеральної вати. Встановлюється на рівну бетонну підлогу, без спеціального фундаменту.
- Розсувна стеля — рухома секція перекриття з напрямними, приводом переміщення та ущільненням по периметру.
- Термо-вентиляційна шафа (ТВШ) — блок забору повітря, блок викиду та теплообмінник непрямого нагріву серії ЕТО. Шибери подачі, викиду і рециркуляції приводяться пневмоциліндрами, положення контролюється системою автоматики.
- Система фільтрації — фільтр попереднього очищення та стельовий фільтр тонкого очищення на припливі; скловолоконний і картонний лабіринтний фільтри у фільтрувальній стіні витяжної системи.
- Освітлення — герметичні світильники зі світлодіодними лампами: стельові, стінові («врізні») та кутові. Стельові світильники входять до несучої конструкції кабіни і встановлюються під кутом 45°.
- Пульт управління — терморегулятор, таймер витримки сушіння, лічильник годин напрацювання, індикація роботи вентиляторів і нагрівача, регулювання надлишкового тиску частотними перетворювачами.
Безпека
- Фарбувальний комплекс виготовляється з негорючих матеріалів.
- Автоматичне блокування виключає подачу стисненого повітря в розпилювальні пристрої в разі припинення роботи вентиляції.
- Кожна термо-вентиляційна шафа обладнана двома незалежними датчиками аварійної температури: перший вимикає живлення теплообмінника при 90 °С, другий повністю знеструмлює обладнання при 115 °С.
- Камера не запускається за відсутності робочого тиску в пневмосистемі — не менше 4 бар.
- Додатково камера може бути обладнана системою автоматичного визначення і видалення вибухонебезпечної концентрації лакофарбових туманів.
- Обладнання відповідає європейським стандартам безпеки та державним нормативам з охорони праці.
Виготовлення під замовлення
Камери серії RKFS виготовляються індивідуально. Габарити робочої зони, розмір і напрямок переміщення розсувної стелі, розташування воріт, тип нагріву та схема підключення визначаються за технічним завданням замовника.
Ресурс обладнання до першого капітального ремонту — 5 років, нормативний термін експлуатації — 10 років. Гарантійний термін — 12 місяців з дня передачі обладнання, готового до введення в експлуатацію, але не більше 15 місяців з моменту відвантаження.
Розрахуємо конфігурацію під ваші вироби та планування виробничої дільниці.
Комплект поставки камер серії RKFS
Для базової комплектації*
| Компонент | Кількість |
|---|---|
| Конструкція | |
| Кабіна камери — металева каркасна конструкція, обшита сендвіч-панелями з негорючим наповнювачем | 1 компл |
| Ворота розпашні | 1 компл |
| Двері сервісні | 1 шт |
| Ущільнення периметру, кріпильні та герметизуючі матеріали | 1 компл |
| Розсувна стеля | |
| Рухома секція перекриття з ущільненням по периметру | 1 компл |
| Напрямні та ходова частина | 1 компл |
| Привід переміщення стелі | 1 компл |
| Освітлення | |
| Комплект стельових світильників, герметичні, з LED-лампами T8 18 Вт | 1 компл |
| Комплект стінових («врізних») та кутових світильників | 1 компл |
| Теплова система | |
| Теплообмінник непрямого нагріву серії ЕТО | 1–2 шт** |
| Металокерамічні ТЕН або газовий чи дизельний пальник (на вибір) | 1 компл |
| Вентиляція | |
| Термо-вентиляційна шафа: блок забору повітря, блок викиду, блок теплообмінника | 1–2 компл** |
| Відцентрова припливна вентиляційна установка з електродвигуном на віброгасильній рамі | 1–2 шт** |
| Відцентрова витяжна вентиляційна установка з електродвигуном на віброгасильній рамі | 1–2 шт** |
| Клинопасовий привід вентиляторів: шківи та паси | 1 компл |
| Шибери забору, викиду та рециркуляції з пневмоциліндрами | 1 компл |
| Стельовий пленум із рамками фільтрів | 1 компл |
| Фільтрація | |
| Комплект фільтрів попереднього очищення припливного повітря | 1 компл |
| Комплект стельових фільтрів тонкого очищення | 1 компл |
| Комплект фільтрів викиду: скловолоконні та картонні лабіринтні | 1 компл |
| Комплект рамок і касет фільтрів викиду | 1 компл |
| Керування | |
| Пульт керування з системами автоматики і контролю | 1 шт |
| Терморегулятор і таймер витримки циклу сушіння | 1 компл |
| Лічильник мотогодин | 1 шт |
| Частотні перетворювачі регулювання обертів вентиляторів | 1–2 шт** |
| Датчики аварійної температури, вимикачі тиску, тяго-напоромір | 1 компл |
| Пневматика керування шиберами: розподільники, дроселі, фільтри | 1 компл |
| Документація | |
| Паспорт обладнання з інструкцією з експлуатації | 1 шт |
| Схема електрична принципова, точки підводу енергоресурсів, схема повітропроводів | 1 компл |
* Комплектація розрахована для базової конфігурації. Склад може варіюватися залежно від специфічних вимог.
** Кількість термо-вентиляційного обладнання залежить від довжини робочої зони: RKFS-12 — один комплект, RKFS-17 — два.
Технічні характеристики камер серії RKFS
Для базової комплектації*
| Параметр | RKFS-12 | RKFS-17 |
|---|---|---|
| Розміри** | ||
| Зовнішні габаритні розміри комплексу (ДхШхВ) | 13 660 × 4 160 × 4 700 мм | 19 090 × 6 160 × 4 200 мм |
| Внутрішні розміри робочої зони (ДхШхВ) | 12 000 × 4 000 × 4 000 мм | 17 000 × 6 000 × 3 500 мм |
| Розмір пройому в стелі, стеля у згорнутому положенні (ДхШ) | 8 000 × 2 000 мм | 10 000 × 4 000 мм |
| Ворота розпашні (ШхВ) | 2 500 × 3 500 мм | 3 960 × 3 500 мм |
| Двері сервісні (ШхВ) | 840 × 1 975 мм | 840 × 1 975 мм |
| Маса обладнання | ___ кг | ___ кг |
| Продуктивність*** | ||
| Продуктивність по повітрю | до 25 000 м³/год | до ___ м³/год |
| Надлишковий тиск у робочій зоні | 20–80 Па | 20–80 Па |
| Температура в режимі фарбування | 18–22 °C | 18–22 °C |
| Температура в режимі сушіння | до 60 °C | до 60 °C |
| Вентиляція | ||
| Кількість термо-вентиляційних шаф | 1 шт. | 2 шт. |
| Потужність припливної вентиляційної установки | 11 кВт | 2 × 7,5 кВт |
| Потужність витяжної вентиляційної установки | 7,5 кВт | 2 × 5,5 кВт |
| Регулювання продуктивності | частотний перетворювач | частотні перетворювачі, 2 шт. |
| Теплова потужність*** | ||
| Тип нагріву | електричний, газовий або дизельний (на вибір) | електричний |
| Потужність електричного теплообмінника | 150 кВт | ___ кВт |
| Електроенергія | ||
| Максимальна споживана потужність | 180 кВт | 207 кВт |
| Електроживлення | 3 фази, 380 В, 50 Гц | 3 фази, 380 В, 50 Гц |
* Характеристики наведено для базової комплектації. Обладнання виготовляється індивідуально за технічним завданням замовника.
** Зовнішні габарити камери залежать від типу та розміщення вентиляційної установки.
*** Споживання енергоносія залежить від зовнішньої температури повітря. Виробник залишає за собою право вносити зміни в конструкцію та схему управління, які не погіршують експлуатаційні характеристики.
Cпocoби oплaти
- Гoтівкoю (пpи caмoвивeзeнні з мaгaзинів)
- Бeзгoтівкoвий poзpaxунoк (для юp.ocіб)
- Oплaтa oнлaйн чepeз LiqPaу (Пpивaт24/Visa/MasterCard)
ТОВ «Техсервіс ВЕКО і партнер ГмбХ» гарантує справну роботу поставленого обладнання протягом 12 місяців з дати введення в експлуатацію, за умови:
- введення обладнання в експлуатацію за участю представника Постачальника (якщо це передбачено договором або технічною документацією);
- дотримання вимог інструкції з експлуатації;
- використання обладнання за призначенням;
- проведення необхідного технічного обслуговування.
У разі виявлення протягом гарантійного строку виробничих дефектів або несправностей, що виникли не з вини Покупця, Постачальник здійснює їх безоплатне усунення або заміну несправних вузлів відповідно до умов договору.
Гарантія не поширюється на випадки:
- порушення правил транспортування, монтажу, введення в експлуатацію або експлуатації;
- використання обладнання не за призначенням;
- механічних пошкоджень, втручання сторонніх осіб або самостійного ремонту;
- використання обладнання з порушенням вимог щодо електроживлення або інших умов експлуатації;
- природного зношення витратних та швидкозношуваних матеріалів і деталей;
- пошкоджень, спричинених дією непереборної сили (пожежа, затоплення, стихійні явища тощо).
Гарантійне обслуговування здійснюється за умови надання документів, що підтверджують придбання обладнання, та можливості ідентифікувати виріб за його серійним номером. Ці гарантійні умови є загальними. Для окремих видів обладнання можуть застосовуватися додаткові гарантійні умови, визначені договором поставки, гарантійним талоном або технічною документацією.
Способи доставки:
- Нова Пошта
- Самовивіз
- Транспортна компанія
- Делівері
- Інтайм