Компанія TWEKO реалізувала комплексне рішення для постачальника рішень у сфері кузовного ремонту та промислового фарбування, впровадивши фарбувальний комплекс на базі постів підготовки серії APP та витяжних кабін ASS Cabin. Проєкт дозволив розділити технологічні етапи та організувати стабільне і безпечне нанесення матеріалів завдяки ефективній локалізації фарбувального аерозолю. Комплекс працює за принципом вертикального повітряного потоку (зверху вниз) із сухою багаторівневою фільтрацією.
Про клієнта
ТОВ «Автофарба-Україна» спеціалізується на постачанні матеріалів і рішень для фарбування. У виробничих процесах компанії виконуються операції підготовки та нанесення лакофарбових матеріалів на деталі різного розміру. Відсутність організованої зони фарбування з контрольованим повітряним середовищем ускладнювала забезпечення стабільної якості покриття, тому компанія звернулася до TWEKO з метою розробки та впровадження комплексу постів підготовки та фарбування.
Постановка задачі
- Зонування: організувати окремі ділянки для підготовки та фарбування виробів
- Локалізація: забезпечити ефективне вловлювання фарбувального аерозолю в робочій зоні
- Аеродинаміка: реалізувати вертикальний повітряний потік з продуктивністю до 20 000 м³/год
- Габарити виробів: забезпечити можливість роботи з деталями різного розміру
- Температурний режим: підтримати умови фарбування в діапазоні 16–24°C (для основного поста)
- Інтеграція: впровадити рішення в існуюче виробниче приміщення
Запропоноване рішення
Реалізовано комплекс із двох постів серії APP: основного фарбувального (модель APP-H-4,0) та допоміжного (модель APP-S-4,0). Обидва пости забезпечують повітрообмін на рівні 20 000 м³/год та працюють за принципом вертикального повітряного потоку (зверху вниз) через стельовий пленум і підлогову витяжну зону. Передбачена суха фільтрація повітря та решітчастий подіум із допустимим навантаженням до 600 кг/колесо.
Основний пост (APP-H-4,0) має габарити 8×4,0×3,2 м (робоча зона ~7×3,4×2,6 м) та призначений для виконання фарбувальних робіт із більшими виробами. Пост оснащений припливно-витяжною вентиляцією з дизельним нагрівом (80–200 кВт) та підтримкою температури 16–24°C. До складу входять припливна (7,5 кВт) та витяжна (5,5 кВт) вентиляційні установки, 4-ходовий теплообмінник із нержавіючої сталі та система автоматичного керування на базі ПЛК. Передбачена багаторівнева суха фільтрація (стельові, підлогові та вихлопні фільтри), що забезпечує стабільні умови нанесення лакофарбових матеріалів.
Допоміжний пост (APP-S-4,0) має компактніші габарити — 8×2,5×3,2 м (робоча зона ~7×2,4×2,6 м) і використовується для підготовчих операцій. Пост працює без системи нагріву та побудований за принципом витяжної вентиляції з забором повітря з приміщення. До складу входить витяжна вентиляційна установка потужністю 5,5 кВт та стельовий пленум із фільтрами попереднього очищення. Відведення повітря здійснюється через підлогову витяжну зону з використанням скловолоконних фільтрів. Температурний режим залежить від умов виробничого приміщення.
Для обробки дрібних деталей у складі комплексу передбачено три локальні витяжні кабіни серії ASS Cabin моделі ASS-Cabin-0,5. Це найкомпактніші моделі у лінійці ASS Cabin, розроблені та виготовлені під задачі даного проєкту. Кожна кабіна забезпечує локальне видалення фарбувального аерозолю з продуктивністю до 2200 м³/год та оснащена двоступеневою сухою системою фільтрації (картонний лабіринтовий і скловолоконний фільтри). Робоча зона становить 600×600 мм.
Використання трьох кабін дозволяє організувати окрему ділянку локального фарбування дрібних виробів та забезпечити паралельну роботу без залучення основних постів, знижуючи їх навантаження.
Реалізоване рішення забезпечує розділення процесів підготовки, фарбування та обробки дрібних виробів, формуючи єдину технологічну схему з раціональним використанням обладнання.
Технічні характеристики комплексу
| Параметр | APP-H-4,0 | APP-S-4,0 | ASS-Cabin-0,5 (3 од.) |
|---|---|---|---|
| Габарити | |||
| Зовнішні розміри (Д×Ш×В) | 8000 × 4000 × 3200 мм | 8000 × 2500 × 3200 мм | 1269 × 676 × 705 мм |
| Робоча зона | ~7000 × 3400 × 2600 мм | ~7000 × 2400 × 2600 мм | 600 × 600 мм |
| Вентиляція та повітрообмін | |||
| Тип вентиляції | Припливно-витяжна | Витяжна | Локальна витяжна |
| Продуктивність вентиляції | 20 000 м³/год | 20 000 м³/год | 470–2200 м³/год (на 1 кабіну) |
| Припливний вентилятор | Відцентровий, 7,5 кВт | — | — |
| Витяжний вентилятор | Відцентровий, 5,5 кВт | Відцентровий, 5,5 кВт | Відцентровий, 0,75 кВт |
| Схема повітряного потоку | Вертикальний (зверху вниз) | Вертикальний (витяжний) | Локальне всмоктування |
| Фільтрація повітря | |||
| Тип фільтрації | Суха багаторівнева | Суха | Двоступенева суха |
| Стельові фільтри | Фільтри тонкого очищення припливного повітря | Фільтри попереднього очищення | — |
| Підлогові фільтри | Скловолоконні | Скловолоконні | — |
| Додаткові фільтри | Вихлопні фільтри | — | Картонний лабіринтовий + скловолоконний |
| Система нагріву | |||
| Тип нагріву | Непрямий через теплообмінник | Відсутній | Відсутній |
| Пальник | Дизельний | — | — |
| Теплова потужність | 80–200 кВт | — | — |
| Температурний режим | 16–24°C | Залежить від приміщення | Залежить від приміщення |
| Електроживлення та потужність | |||
| Електроживлення | 3×380 В / 50 Гц | 3×380 В / 50 Гц | 3×380 В / 50 Гц |
| Загальна встановлена потужність | ~13,2 кВт | ~6 кВт | 0,75 кВт (на 1 кабіну) |
| Конструктив та експлуатація | |||
| Тип виконання | Відкритий фарбувальний пост | Відкритий пост підготовки | Локальна витяжна кабіна |
| Підлогова система | Решітчастий подіум | Решітчастий подіум | — |
| Максимальне навантаження | 600 кг/колесо | 600 кг/колесо | — |
Результати проєкту
У результаті впровадження комплексу організовано розділення процесів підготовки та фарбування виробів. Реалізовано локалізацію фарбувального аерозолю в межах робочих зон постів. Забезпечено стабільний вертикальний повітряний потік із продуктивністю до 20 000 м³/год у зоні фарбування.
Впроваджене рішення дозволило зменшити вплив фарбувальних робіт на інші ділянки виробництва та покращити умови праці персоналу. Створено технологічну схему, що забезпечує виконання фарбувальних операцій у контрольованих умовах (для основного поста) та розділення функцій між постами.
Олена Свист, Директор
ТОВ «Автофарба-Україна»
