Камера абразивоструйной очистки контейнерного типа: серия KASO-C
Проверьте, подходит ли вам это оборудование ИИ-консультант задаст несколько вопросов о вашей задаче

Камера абразивоструйной очистки контейнерного типа: серия KASO-C

Под заказ

Серия KASO-C — камеры абразивоструйной очистки контейнерного типа. Рабочей камерой служит 40-футовый контейнер со скребковым полом на всю площадь, технологическое оборудование вынесено с торца. Абразив работает в замкнутом цикле: собирается полом, регенерируется вакуумной установкой и возвращается в работу, а запылённый воздух очищается перед выбросом в атмосферу.

Рабочая зона 12 м на всю длинуСкребковый пол по всей площадиЗамкнутый цикл абразиваАспирация с очисткой воздухаИндивидуальное изготовление по ТЗ

Тип продукта: Камера абразивоструйной очистки контейнерного типа
Серия: KASO-C
Сфера применения: Длинномерные изделия и металлоконструкции
Способ загрузки: Торцевой, через ворота контейнера
Доступні кредити 5-7-9% Національний кешбек
Державна підтримка: фінансування та кешбек
Цена: по запросу

Скачать полный каталог

Камеры серии KASO-C предназначены для абразивоструйной очистки металлических поверхностей от ржавчины, окалины и старых покрытий в промышленных условиях. Ключевое отличие серии — контейнерное исполнение с замкнутым циклом абразива: рабочей камерой служит 40-футовый морской контейнер со скребковым полом на всю площадь, технологическое оборудование вынесено с торца. Комплекс применяется для подготовки поверхности длинномерных изделий перед нанесением лакокрасочного покрытия, а также для удаления коррозии и старых покрытий при ремонте.

Металлоконструкции, балки, фермыТрубы и длинномерный прокатРамы и платформы прицеповКузова и надстройки спецтехникиЁмкости, резервуары, сварные узлыСельскохозяйственная техника

Как устроен комплекс

Вся длина контейнера отведена под рабочую зону 12 000 × 2 350 × 2 430 мм — внутреннего технического отсека нет. Загрузка торцевая, через штатные ворота контейнера на всю ширину корпуса. Пол рабочей зоны представляет собой транспортёр сбора абразива и охватывает всю её площадь.

Технологическое оборудование размещено за торцевой стеной камеры: фильтровально-вентиляционная установка, вакуумная установка сбора и регенерации абразива, линия воздуховодов и привод скребкового пола. Пульт управления вынесен на наружную стену рядом с воротами, поэтому пуск и остановка оборудования выполняются вне запылённой зоны.

Замкнутый цикл абразива

Очистка поверхности

Оператор обрабатывает изделие струёй абразива, подаваемого сжатым воздухом. Снятая ржавчина, окалина и старое покрытие оседают вместе с абразивом на пол камеры.

Сбор скребковым полом

Скребки перемещают смесь абразива и продуктов очистки вдоль камеры к приёмному узлу в торцевой части. Ручное выгребание и перенос абразива исключены.

Регенерация

Вакуумная установка принимает смесь, отделяет пылевую фракцию и разрушенные зёрна, после чего пригодный абразив накапливается для повторного использования.

Возврат в работу

Очищенный абразив подаётся обратно к дробеструйному аппарату, а отделённая пыль и продукты очистки оседают в бункерах фильтровально-вентиляционной установки.

Замкнутый цикл кратно сокращает расход абразивного материала по сравнению с работой «на вылет» и избавляет операторов от необходимости убирать рабочую зону после каждого цикла. Для удаления остатков из труднодоступных мест предусмотрено отдельное отверстие для ввода шланга аппарата сбора абразива — без открывания ворот.

Аспирация и движение воздуха

Приточные решётки в крышеРабочая зонаВытяжная решётка в торцеЛиния воздуховодовФильтровально-вентиляционная установкаВыброс очищенного воздуха

Свежий воздух поступает в камеру самотёком через две приточные решётки в крыше, расположенные над зоной ворот. Поток проходит вдоль всей рабочей зоны и выводится через вытяжную решётку в противоположном торце, захватывая пыль и мелкую фракцию абразива.

Фильтровально-вентиляционная установка создаёт в камере разрежение, благодаря чему запылённый воздух не выходит наружу через неплотности и не распространяется на смежные участки. Уловленная пыль оседает в бункерах установки, а очищенный воздух выбрасывается в атмосферу. Регенерация фильтров выполняется импульсной продувкой сжатым воздухом.

Конструкция

  • Корпус камеры — 40-футовый морской контейнер с выполненными отверстиями под приточные и вытяжную решётки, секцию скребкового пола и шланг аппарата сбора абразива. Угловые фитинги сохранены, поэтому камера может перевозиться стандартной техникой.
  • Скребковый пол — транспортёр сбора абразива на всю площадь рабочей зоны с приводом, вынесенным за торцевую стену камеры.
  • Фильтровально-вентиляционная установка — аспирационная установка с фильтрами, бункерами сбора пыли и системой импульсной регенерации сжатым воздухом, смонтированная с торца на собственной раме.
  • Вакуумная установка — мобильная установка сбора и регенерации абразива на тележке: приём смеси, отделение пылевой фракции, накопление пригодного абразива.
  • Линия воздуховодов — комплект воздуховодов от вытяжной решётки камеры до фильтровально-вентиляционной установки с элементами крепления.
  • Дробеструйный аппарат — аппарат подачи абразива сжатым воздухом с комплектом рукавов и соплом.
  • Пульт управления — пульт наружного размещения для управления скребковым полом и системой аспирации.

Безопасность и условия труда

  • Разрежение, создаваемое фильтровально-вентиляционной установкой, удерживает пыль в пределах камеры.
  • Воздух, удаляемый из рабочей зоны, очищается перед выбросом в атмосферу.
  • Пульт управления вынесен наружу: пуск и остановка оборудования выполняются вне запылённой зоны.
  • Механизированный сбор абразива исключает необходимость ручной уборки рабочей зоны после цикла очистки.
  • Сжатый воздух для работы оборудования должен соответствовать классу чистоты ISO 8573-1 [4:6:3].
  • Работы в камере выполняются с применением средств индивидуальной защиты органов дыхания, зрения и кожи согласно требованиям охраны труда.

Требования к площадке и энергоносителям

Оборудование комплекса не предназначено для эксплуатации под открытым небом. До начала монтажа заказчик обеспечивает:

Плита основания

Ровная бетонная плита под камеру и вынесенное технологическое оборудование, с габаритами, превышающими размеры комплекса 12 951 × 3 559 мм.

Защита от осадков

Помещение или навес с водоотводом с кровли и площадки: желоба, водосточные трубы, приёмные лотки в грунте или в плите основания. При малых габаритах навеса дополнительно рассматривается устройство стен с необходимой стороны.

Электропитание

Два кабеля 380 В / 50 Гц мощностью 7 кВт (скребковый пол и ФВУ) и 6 кВт (вакуумная установка), каждый с отдельным автоматическим выключателем, длина вылета — 2 000 мм.

Сжатый воздух

Три точки подвода: дробеструйный аппарат — 1 100–1 400 л/мин при давлении 8–10 бар, ФВУ — 300 л/мин при давлении 6 бар, вакуумная установка — до 100 л/мин при давлении 4–6 бар. Класс чистоты — ISO 8573-1 [4:6:3].

Подвод энергоносителей, водоотвод и заземление не входят в комплект поставки и объём монтажных работ, но могут быть выполнены по дополнительному договору. Абразивный материал и средства индивидуальной защиты оператора в комплект поставки не входят.

Изготовление под заказ

Комплексы серии KASO-C изготавливаются индивидуально. Длина рабочей зоны, производительность аспирации, тип абразива, состав технологического оборудования и схема размещения на площадке определяются по техническому заданию заказчика.

Нужен комплекс под ваш проект?

Рассчитаем конфигурацию под ваши изделия и условия площадки.

Способы оплаты

  • Наличными (при самовывозе из магазинов)
  • Безналичный паразок (для юp.человек)
  • Оплaта онлaйн через LiqPaу (Пpивaт24/Visa/MasterCard)

ООО «Техсервис ВЕКО и партнер ГмбХ» гарантирует исправную работу поставленного оборудования в течение 12 месяцев с даты ввода в эксплуатацию при условии:

  • ввода оборудования в эксплуатацию с участием представителя Поставщика (если это предусмотрено договором или технической документацией);
  • соблюдения требований инструкции по эксплуатации;
  • использования оборудования по назначению;
  • проведения необходимого технического обслуживания.

В случае выявления в течение гарантийного срока производственных дефектов или неисправностей, возникших не по вине Покупателя, Поставщик осуществляет их бесплатное устранение или замену неисправных узлов в соответствии с условиями договора.

Гарантия не распространяется на следующие случаи:

  • нарушение правил транспортировки, монтажа, ввода в эксплуатацию или эксплуатации;
  • использование оборудования не по назначению;
  • механических повреждений, вмешательства посторонних лиц или самостоятельного ремонта;
  • использования оборудования с нарушением требований к электропитанию или других условий эксплуатации;
  • естественного износа расходных и быстроизнашиваемых материалов и деталей;
  • повреждений, вызванных действием непреодолимой силы (пожар, затопление, стихийные явления и т. п.).

Гарантийное обслуживание осуществляется при условии предоставления документов, подтверждающих приобретение оборудования, и возможности идентифицировать изделие по его серийному номеру. Настоящие гарантийные условия являются общими. К отдельным видам оборудования могут применяться дополнительные гарантийные условия, определенные договором поставки, гарантийным талоном или технической документацией.

Мы осуществляем доставку во все регионы Украины, за исключением временно оккупированных территорий и районов, находящихся близко к линии столкновения. Варианты доставки включают в себя:

  • Доставка через почтовые службы – Сотрудничаем с такими перевозчиками, как Новая Почта и другие. Это позволяет быстро и удобно получить ваш заказ в ближайшем к вам отделении или по вашему адресу.
  • Курьерская доставка – По возможности, можем организовать доставку прямо в ваш дом или офис курьером.
  • Самовывоз – Если вам удобно, вы можете забрать заказ непосредственно из нашего склада или производственного помещения.

Мы готовы индивидуально согласовать наиболее удобный для вас вариант доставки с учетом специфики вашего региона.

Похожие продукты