TWEKO проектирует и производит окрасочно-сушильные и абразивоструйные камеры с 1992 года. За это время мы прошли путь от автомобильных подъёмников до комплексных малярных участков «под ключ» для авиации, вагоностроения и металлургии — с собственным производством, монтажом и сервисным обслуживанием оборудования.
Основание компании
Совместное украинско-немецкое предприятие «Техсервис ВЕКО и партнер ГмбХ» основано 7 октября 1992 года. Первыми направлениями деятельности компании были: техническое обслуживание автомобилей, торговля автозапчастями и оборудованием для автосервисов.
Освоено производство автомобильных подъёмников
В 1994 году, в связи с активным ростом автомобильного рынка и открытием множества станций технического обслуживания автомобилей, было принято решение освоить производство автомобильных подъёмников.
ПодробнееСвернуть
В период до 2002 года мы выпустили более 350 электромеханических автомобильных подъёмников. Самые популярные модели — Каштан 4,0 т и Эней 3,0 т, которые активно используются автосервисами и сегодня.
Изготовлена первая окрасочная камера для автомобилей AKFS
В 1997 году была изготовлена первая окрасочно-сушильная камера для автомобилей серии AKFS. Основные узлы были изготовлены на собственном производстве, часть комплектующих — закуплена в Италии.
ПодробнееСвернуть
Уже через два года мы освоили полный цикл производства окрасочных камер в Украине. Именно этот тип оборудования и сегодня остаётся основным направлением продукции нашей компании.
Разработан новый электрический теплообменник
Мы постоянно разрабатываем и внедряем инновационные технологии. Результатом этого в 2003 году стало освоение уникальной системы снижения энергозатрат на нагрев воздуха в окрасочных камерах — электрического теплообменника с применением плоских толстоплёночных металлокерамических электронагревателей.
ПодробнееСвернуть
Конструкцию теплообменника, расположение нагревателей и радиаторов мы разработали специально для применения в окрасочных камерах. Они обеспечивают экономию электроэнергии на 50 % по сравнению с классическим теплообменником на основе трубчатых электронагревателей (ТЭН).
Продукция Техсервис ВЕКО во всех промышленных областях Украины
Наша компания постоянно развивается, и к 2007 году продукция Техсервис ВЕКО использовалась во всех промышленных областях Украины. Тогда же мы получили заказ от ГП «Антонов». Это был наш первый проект для авиационной отрасли — сушильно-вентиляционная камера, а позднее мы изготовили аналогичные камеры для 410-го и 420-го заводов гражданской авиации.
ПодробнееСвернуть
Камера для ГП «Антонов» имеет габариты 14×5×3 м, используется для вулканизации полимерного покрытия на крыльях самолётов и имеет строгие температурные требования, задаваемые оператором в диапазоне 20–70 °C с допустимыми отклонениями температуры ±5 °C.
Наш первый проект для крупной вагоностроительной компании
2011 год… Экономика страны восстанавливается после мирового экономического кризиса, и в Украине начинает развиваться вагоностроительная отрасль. Мы получаем заказ на изготовление окрасочно-сушильной камеры для железнодорожных вагонов от ЧАО «Дизельный завод», г. Кропивницкий.
ПодробнееСвернуть
Это был наш первый проект для вагоностроительной компании и первая камера такого масштаба — 32×6×6 метров. Мы разработали её для одновременной окраски двух грузовых вагонов.
Годы вагоностроительной промышленности
2011–2014 годы — период активного развития вагоностроительной промышленности. За это время наша компания изготовила пять окрасочно-сушильных камер для вагонов:
ПодробнееСвернуть
- камера для дизельного завода;
- камера для ЧАО «Донецксталь»;
- камеры с электрическим нагревом воздуха;
- две окрасочно-сушильные камеры для ГП «Укрспецвагон» по 20×7×6 м со встроенными подъёмно-передвижными платформами для операторов;
- окрасочно-сушильная камера для пассажирских вагонов железнодорожного депо в г. Тбилиси.
Производство первого абразивоструйного комплекса
В 2015 году, преодолевая последствия военно-политического кризиса в Украине, мы расширили линейку продукции и освоили производство камер абразивоструйной очистки (КАСО). Первую КАСО отправили в далёкую страну — Республику Союз Мьянма.
ПодробнееСвернуть
В комплекте с КАСО мы поставили окрасочные и сушильные камеры, а также рельсовые транспортные тележки со встроенными подъёмными механизмами.
Открытие новой производственной площадки
В 2016 году мы открыли новую производственную площадку, где разместили: заготовочный и сварочный участки; цех сборки электрощитового оборудования; участок механической обработки, а также склады материалов и комплектующих.
ПодробнееСвернуть
Новые помещения имеют площадь более 500 м2 и оборудованы мостовым краном, что позволяет изготавливать более сложные и габаритные изделия, разрабатывать и испытывать новые виды продукции.
Модернизация производства и линейки продукции
2017 год стал годом перемен. Мы модернизировали всю линейку продукции, используя комплектующие и детали исключительно от ведущих европейских производителей.
ПодробнееСвернуть
Мы модернизировали технологию производства окрасочных камер, увеличили срок эксплуатации и улучшили внешний вид термовентиляционных шкафов, а также разработали линейку модульных термовентиляционных шкафов.
Открытие дополнительного производственного цеха
В 2018 году мы построили дополнительный производственный цех площадью 320 м2. В этом помещении установили новую окрасочно-сушильную камеру и организовали собственный малярный участок.
ПодробнееСвернуть
Благодаря новому оборудованию мы значительно повысили качество лакокрасочного покрытия и выпускаемой продукции. Новый цех позволяет осваивать новые технологии окраски изделий и оборудование, а также значительно увеличивает производственные мощности компании.
Комплексные решения для заводов «под ключ»
2019 год стал годом комплексных решений «под ключ». Мы начали реализацию одного из таких крупных проектов — реконструкцию малярного участка для металлургического предприятия. ООО «Запорожский литейно-механический завод» входит в группу «Метинвест».
ПодробнееСвернуть
Для реализации этого проекта мы разработали технологический процесс нанесения и сушки лакокрасочного покрытия на предприятии. Проект включал исследования, проектирование, разработку и производство оборудования, выполнение строительных и подготовительных работ, подведение коммуникаций — электроэнергии до 800 кВт, сжатого воздуха до 16 м3/ч, монтаж оборудования, подготовку к вводу в эксплуатацию со всей необходимой разрешительной документацией. Для повышения эффективности малярного участка был разработан комплекс оборудования: камера абразивоструйной очистки, окрасочно-сушильная камера, рельсовые тележки, краскоприготовительное помещение, комплект подъёмно-передвижных платформ для маляра. Оборудование предназначалось для окраски металлоконструкций габаритными размерами 12×3×3 м.
Также в 2019 году мы поставили комплекс оборудования для нанесения покрытия на негабаритные металлоконструкции. Он включает:
- автоматическую камеру мойки поверхности методом струйного облива;
- камеру подготовки к окраске;
- окрасочную камеру;
- печь полимеризации и подвесной транспортный конвейер.
Развитие бренда, история компании TWEKO
История компании TWEKO. Мы искренне верим в то, что основой благосостояния общества и страны являются производство, переработка сырья и создание добавленной стоимости товаров. Для этого обществу необходимо активно заниматься предпринимательством. А основными факторами развития предпринимательства являются свобода, неприкосновенность частной собственности и верховенство права.
Союз украинских предпринимателей
Поэтому в 2019 году мы вступили в Союз украинских предпринимателей (СУП). Для нас СУП — это возможность выйти на новый уровень развития бренда благодаря обмену опытом с успешными предпринимателями, а также уверенность в том, что наш бизнес имеет поддержку сильного сообщества.
Федерация работодателей Украины
В 2022 году мы стали членами Федерации работодателей Украины (ФРУ), что открыло для нас новые возможности для защиты интересов перед органами государственной власти.
Грант и лазерный станок
Благодаря поддержке ФРУ в 2023 году мы получили грант на развитие производства, что позволило нам приобрести современный лазерный станок для раскроя металлопроката.
Критически важное предприятие и Agromek
В 2024 году мы получили статус критически важного предприятия для национальной экономики и смогли забронировать часть сотрудников от мобилизации, прежде всего тех, кто регулярно выезжает в командировки для монтажа, пусконаладки и ремонта нашего оборудования.
Большинство наших клиентов уже являются членами Федерации работодателей Украины, и мы приятно удивлены возможностью устанавливать новые деловые контакты среди представителей украинской промышленности. Такое общение происходит как онлайн, так и офлайн: на встречах, форумах… Это также возможность представить нашу компанию на международных выставках — благодаря поддержке ФРУ мы приняли участие в международной выставке «Agromek 2024» в Дании, где, помимо презентации нашей компании на стенде, познакомились со многими интересными местными производителями.
Программа «Национальный кешбэк»
В 2025 году продукция TWEKO была включена в государственный перечень товаров, участвующих в программе «Национальный кешбэк» (источник: kmu.gov.ua), что стало дополнительным подтверждением уровня локализации производства и соответствия нашей продукции требованиям государственной поддержки украинских производителей.
Это позволило нашим клиентам получать дополнительную экономическую выгоду при приобретении оборудования украинского производства.
Членство и государственные программы
