Согласно технологическим нормам окрашивание изделий должно выполняться в специально предназначенных для этого покрасочных камерах. Они бывают разного размера: от небольших (мини-камеры) до очень габаритных (камеры для вагонов) и не имеют окон. Конечный результат окрашивания зависит от правильно установленных светильников. При отсутствии солнечного света очень важно грамотно расположить освещение в покрасочной камере. Во время покраски мелкодисперсными порошковыми красителями в воздухе камеры постоянно находится красочная пыль, существенно снижающая видимость. В среднем, уровень освещенности должен соответствовать значениям 1000-2000 Л. Расположение ламп может быть:
- стеновым;
- потолочным;
- комбинированным.
- в окрасочно-сушильных камерах дополнительно предусмотрено освещение задней стенки.
Наиболее оправдано применение светодиодных светильников, как эффективного и экономного источника освещения.
Чтобы заказать окрасочные камеры, камеру дробеструйной очистки — Звоните:
+380(68) 272 87 60, +380(50) 216 87 80, +380(63) 411 13 18
или пишите на почту: tweko2112@gmail.com
Температура в покрасочной камере
Внешний вид окрашенного изделия/детали во многом зависит от температурного режима, при котором проходили покраска и сушка. Поддерживать оптимальную температуру можно газовыми горелками, электрическими ТЭНами или теплообменниками, работающими на альтернативном топливе. Эти виды нагревателей должны работать так, чтобы температура в покрасочной камере могла варьироваться от 16-24 градусов (покраска) до 20-70 градусов (сушка). Нужную температуру выбирают исходя из вида применяемого ЛКМ и скорости технологического процесса. Очень важен при этом режим рекуперации – когда автоматика не выбрасывает в атмосферу весь теплый воздух, сохраняя его для последующих обдувок. Этот режим делает оборудование экономичным при сохранении качества окрашивания. Компанией «Техсервис ВЕКО» сконструирован теплообменник вихревого типа, позволяющий сэкономить 40 % электричества.
Жидкость для покрасочных камер
Основной проблемой, с которой сталкиваются маляры при работе в покрасочных камерах, является высокий уровень частиц краски в воздухе. Также частицы краски и пыли приводят к появлению электростатических сил с разными зарядами. Высокая концентрация таких частиц делает оборудование пожароопасным. В значительной мере воздух очищает система фильтров, но также необходима и жидкость для покрасочных камер. Это бесцветное вещество отличается повышенной липкостью и отличными антистатическими свойствами. Разработано специально для защиты внутренних стенок камеры от циркуляции пыли. Наносить его можно валиком, щеткой или распылителем в один или несколько слоев. После определенного срока эксплуатации (указан в инструкции), вещество смывают водой с добавлением детергентов или специальным раствором. После чего наносят новый слой жидкости.
Более подробно узнать обо всех нюансах и условиях технологического процесса в наших камерах можно, сделав звонок по указанному на сайте телефону. Мы открыты к диалогу. Звоните!