История

Совместное украинско-немецкое предприятие  «Техсервис ВЕКО и партнер ГмбХ» основано 07 октября 1992 года. Первыми видами деятельности Компании были: техническое обслуживание автомобилей, торговля автозапчастями и оборудованием для автосервисов.

В 1994 году, в связи с активным ростом автомобильного рынка и открытием множества станций технического обслуживания автомобилей, было принято решение освоить производство автомобильных подъёмников. В период по 2002 год, мы выпустили более 350 электромеханических автомобильных подъемников. Самые популярные модели – Каштан 4,0т, Эней 3,0т., что активно используются автосервисами и сейчас.

В 1997 году была произведена первая окрасочно-сушильная камера для автомобилей серии AKFS. Основные узлы были изготовлены на собственном производстве, а часть деталей – закуплена в Италии. Спустя два года, мы освоили полный цикл производства покрасочных камер в Украине. Это основной тип продукции нашей Компании и по сегодняшний день.

Мы постоянно разрабатываем и внедрением инновационные технологии, результатом чего, в 2003 году, была освоена уникальная система снижения энергозатрат для нагрева воздуха в окрасочных камерах – электрический теплообменник с применением плоских толстопленочных металлокерамических электронагревателей. Конструкция теплообменника, расположение нагревателей, радиаторов – разработаны специально для применения в окрасочных камерах и дают экономический эффект в потреблении электроэнергии на 50%, сравнительно с классическим теплообменником на основе трубчатых электронагревателей (ТЕН).

Наша Компания постоянно развивается и к 2007 году продукция Техсервис ВЕКО использовались во всех промышленных областях Украины. Тогда же к нам поступил заказ от ГП «Антонов». Это был наш первый проект для авиации – сушильно-вентиляционная камера, а позднее мы изготовили такие же камеры для 410-го и 420-го Заводов гражданской авиации. Камера для ГП «Антонов» имеет габариты 14х5х3м, используется для вулканизации полимерного покрытия на крыльях самолетов и имеет строгие температурные требования, что задаются оператором в диапазоне 20-70 С°, с перепадами температур в пределах ±5 С°.

2011 год… Экономика страны отходит от мирового экономического кризиса и в Украине начинает развиваться отрасль вагоностроения. К нам поступает заказ на изготовление окрасочно-сушильной камеры для железнодорожных вагонов от ПрАТ Дизельный завод, г. Кропивницкий. Это был наш первый проект для вагоностроительной компании и первая камера таких масштабов – 32х6х6 метров, что разработана для одновременного окрашивания двух грузовых вагонов.

2011-2014 года вагоностроительной промышленности. За это время было изготовлено пять окрасочно-сушильных камер для вагонов: камера для Дизельного Завода; камера для ПрАТ «Донецксталь»; с электрическим нагревом воздуха; две окрасочно-сушильных камеры для ГП «Укрспецвагон» по 20х7х6 метра, со встроенными подъемно-передвижными платформами для операторов; окрасочо-сушильная камера для пассажирских вагонов железнодорожного ДЕПО в г. Тбилиси.

2015 году, преодолевая последствия военно-политического конфликта в Украине, мы расширяем линейку продукции и осваиваем производство камер абразивоструйной очистки (КАСО). Первая КАСО отправлена в далекую страну – Республика Союз Мьянма. В комплекте с КАСО поставлены окрасочная и сушильная камеры, а также рельсовые транспортные тележки со встроенными подъемными механизмами.

В 2016 году мы открываем новую производственную площадку, где размещаем: заготовительный и сварочный участки; цех сборки электрощитового оборудования; участок механической обработки, а также склады материалов и комплектующих. Новые помещения имеют площадь более 500 м2 и оборудованы мостовым краном, что разрешает изготавливать более сложные и габаритные изделия, разрабатывать и испытывать новые виды продукции.

2017 – год перемен. Мы модернизировали всю линейку продукции, используя комплектующие и детали, исключительно международных европейских лидеров производства. Модернизировали технологию производства окрасочных камер, увеличили срок эксплуатации и улучшили внешний вид термовентиляционных шкафов, а также разработали линейку модульных термовентиляционных шкафов.

В 2018 году построили дополнительный производственный цех, площадью 320м2. В этом помещении была смонтирована новая окрасочно-сушильная камера и организован наш малярный участок. Благодаря новому оборудованию, мы значительно подняли качество лакокрасочного покрытия нашей продукции. Новый цех позволяет осваивать техники покраски изделий, новое оборудование и значительно повышает производственные мощности Компании.

2019 – год комплексных решений «под ключ». Мы приступили к выполнению одного из следующих крупных проектов – реконструкция малярного участка для металлургического предприятия ООО «Запорожский Литейно-Механический Завод», что входит в группу Метинвест. Для реализации этого проекта мы разработали технологический процесс нанесения и высушивания лакокрасочного покрытия на предприятии. Проект включает в себя исследование, проектирование, разработку и производство оборудования, выполнение строительных, подготовительных работ, подвод коммуникаций – электроэнергия до 800 кВт сжатый воздух до 16м3/час, монтаж оборудования, подготовку ко вводу в эксплуатацию со всей необходимой разрешительной документации. Для повышения эффективности малярного участка, был разработан комплекс оборудования: камера абразивоструйной очистки, окрасочно-сушильная камера, рельсовые тележки, краскоприготовительное помещение, комплект подъемно-передвижных платформ для маляра. Оборудование предназначено для покраски металлоконструкций габаритными размерами 12х3х3 м. А также в 2019 году мы поставили комплекс оборудования для нанесения покрытия на негабаритные металлоконструкции, что включает в себя: автоматическую камеру мойки поверхности путем струйного обливания; камеру подготовки к покраске; камеру покраски; печь спекания и подвесной транспортный конвейер.

Мы искренне верим в то что основой богатства общества и страны является является производство, обработка сырья, создание добавленной стоимости товаров. Для этого обществу необходимо активно заниматься предпринимательством, а основными факторами для развития предпринимательства является свобода, неприкосновенность частной собственности и верховенство права. Поэтому в 2019 году мы вступили в общество украинских предпринимателей (СУП). СУП для нас это возможность выхода на новый уровень развития бренда через обмен опытом с успешными предпринимателями, а также уверенность в том, что наш бизнес под защитой мощного сообщества.

История