Покрасочная камера “под ключ”. Малярный участок – это комплекс окраски, состоящий из нескольких камер, одна из которых покрасочная другая сушильная, а также пост подготовки к покраске.
Участок состоит из трех производственных отделений, функционально тесно взаимосвязанных между собой. Это:
- Отделение подготовительных работ.
- Окрасочное отделение.
- Сушильное отделение.
Благодаря эффективной работе отдела продаж нашей компании мы познакомились с компанией ООО «АГРОКУБ». При дальнейшем общении с дирекцией и техническим отделом данной компании было выяснено, какое оборудование для малярного участка им необходимо для развития и совершенствования покрасочной линии.
Чертёж и оборудование для покрасочной камеры
Также согласовали все технические моменты, габаритные размеры деталей, способ нанесения лакокрасочных материалов. И основное – температурные показатели производственных процессов окраски и сушки. А также описаны технологические процессы работы камеры окраски и сушки аграрной техники, ее узлов, агрегатов и приспособлений.
Заказчику было важно чтобы оборудование:
- выполняло нагрев в покрасочной камере происходил за счет газовой горелки (на сжиженном газе)
- воздуховоды приточно-вытяжной вентиляции и дымоход, разработали таким образом, чтобы не мешать существующей кран балке выполнять перемещение по всей длине цеха;
- камера должна установиться на ровный пол, без фундаментных работ;
- ворота кабины камеры должны иметь электрический привод, и иметь дистанционное управление;
- срок выполнения проекта с монтажом и пуск наладкой должен быть максимально коротким.
Покрасочная – от разработки до реализации проекта
Нашими конструкторами была разработана модель покрасочной камеры диагонального типа, то есть воздух в камеру подается через потолочный пленум в передней части камеры, а извлекается через стену с фильтром в задней части камер, по диагонали помещения. Нагрев в окрасочно-сушильной камере выполнили за счет газовой горелки. производитель – итальянская компании Unigas. Решили установить на данный объект ворота с автоматикой, электрическим приводом и дистанционным управлением от компании Alutech, установленными снаружи покрасочной камеры.
Технические моменты реализации проекта
Далее начался монтаж и пусконаладочные работы. Сборка данной камеры, линии воздуховодов и дымоходов прошла быстро и слаженно. В ходе монтажа не возникало существенных проблем или заминок, чего не скажешь о пусконаладочных работах, которые преподнесли несколько сюрпризов. Все системы, узлы и агрегаты камеры работают на отлично. Для нормальной наладки горелки, представителями технического отдела был подобран правильный промышленный редуктор. Он необходим для работы от газовых баллонов, а не от магистрального газопровода. Редуктор с регулировкой не только давления, но и расхода газа. Установкой данного редуктора и других компонентов в газовую систему питания горелки, было достигнуто: отличная работа горелки с тепловыми показателями, которые вполне устраивают нас и заказчика.
Опыт использования комплекса
Окрасочной камерой заказчик пользуется менее полугода, результатом доволен. Особенно заметно по качеству лакокрасочных покрытий на деталях, улучшениях условий труда для рабочих малярного участка, уменьшение затрат времени на изготовление готовой продукции в целом.
Реализация покрасочных камер под ключ от проектирования до сдачи в эксплуатацию. Успешно разрабатываем разнообразные проекты покрасочных камер. Полное сопровождение нашим специалистами до сдачи объекта в эксплуатацию.
