У вересні 2016 року ТОВ «РЕФОРМ», виробник бронеавтомобілів з Київської області, звернулося до TWEKO із запитом на створення фарбувально-сушильної камери для фарбування важкої техніки. Команда TWEKO розробила, виготовила та ввела в експлуатацію фарбувально-сущильну камеру серії IKFS із дизельним підігрівом і двомоторною вентиляцією. Проєкт завершено у листопаді 2016 року, забезпечивши якісне фарбування бронеавтомобілів відповідно до всіх технічних вимог.
Про клієнта
ТОВ «РЕФОРМ», розташоване в Київській області, спеціалізується на розробці та виробництві спеціалізованих і броньованих автомобілів. Засноване у 2011 році, підприємство є одним із провідних гравців машинобудівної галузі України, постачаючи високоякісну продукцію для комерційного та оборонного секторів. У 2016 році компанія TWEKO стала партнером «РЕФОРМ» для модернізації малярної дільниці, що дозволило суттєво покращити процес фарбування броньованої техніки.
Завдання проєкту
Метою проєкту було створення ефективної системи фарбування для виробництва бронеавтомобілів ТОВ «РЕФОРМ». Основні вимоги включали:
- Фарбувально-сушильна камера з потужною припливно-витяжною вентиляцією для видалення лакофарбових випарів.
- Дизельний підігрів повітря для стабільної роботи в зимовий період.
- Адаптація обладнання до умов цеху з бетонним фундаментом і високим навантаженням (до 600 кг на 500×500 мм).
- Виконання проєкту в стислі терміни — з вересня до листопада 2016 року.
Рішення від компанії TWEKO
TWEKO розробила індивідуальне рішення, що включало встановлення фарбувально-сушильної камери моделі IKFS-250 з наступними характеристиками:
- Розміри робочої зони: 10 310 × 5 160 × 5 000 мм — достатньо для обслуговування великогабаритної техніки.
- Вентиляція: двомоторна припливно-витяжна система (два вентилятори по 25 000 м³/год, 11 кВт кожен) забезпечує стабільний повітрообмін.
- Система фільтрації: стельові фільтри площею 45 м² та підлогові касети 18 м² ефективно очищують повітря від часток фарби.
- Опалення: дизельний теплообмінник із пальником та автоматичним підігрівом палива — для надійної роботи в зимовий період.
- Конструкція: енергоефективні сендвіч-панелі (80 мм, мінеральна вата), в’їзні ворота 3 500 × 3 500 мм, зовнішнє розміщення термовентиляційної шафи на рамі — для безпеки й обслуговування.
- Освітлення: люмінесцентні світильники з інтенсивністю 1000 люкс для якісної візуальної оцінки фарбування.
Комплект доповнено пультом керування з автоматикою (пресостат, датчики температури, терморегулятор, лічильник часу) і повітроводами, інтегрованими в бетонний фундамент.
Хід реалізації
Запит від ТОВ «РЕФОРМ» надійшов 13 вересня 2016 року. Команда TWEKO оперативно підготувала комерційну пропозицію та договір, який був підписаний вже 19 вересня. Виготовлення фарбувально-сушильної камери IKFS-250 розпочалося того ж дня. Обладнання було адаптовано до специфіки виробничого цеху, зокрема — до наявного бетонного фундаменту для повітроводів викиду. Монтажні роботи завершено в листопаді, після чого камера успішно введена в експлуатацію. Це дозволило замовнику своєчасно розпочати фарбування бронеавтомобілів відповідно до виробничого графіка.
Результати для замовника
- Ефективне фарбування бронеавтомобілів завдяки камері IKFS-250 із вентиляцією 25’000 м³/год.
- Стабільна робота взимку завдяки дизельному підігріву з автоматичною системою.
- Висока безпека та ергономіка завдяки зовнішній термовентиляційній шафі та сендвіч-панелям.
- Оптимальне освітлення (1000 люкс) і автоматизоване керування процесом фарбування.
Відгук клієнта
Представник ТОВ «РЕФОРМ»
Висновок
Проєкт успішно реалізовано за 56 днів — від першого запиту до запуску камери, забезпечивши ТОВ «РЕФОРМ» сучасною фарбувально-сушильною камерою для виробництва бронеавтомобілів. TWEKO підтвердила свою експертизу у створенні спеціалізованих рішень для машинобудівної галузі.
Сучасне рішення від TWEKO — IKFS Diagonal
Для подібних завдань TWEKO пропонує фарбувальну камеру з діагональним обдувом серії IKFS Diagonal. Ця модель із потужною вентиляцією та ефективною системою фільтрації ідеально підходить для фарбування великогабаритної техніки, забезпечуючи високу якість покриття та безпечні умови праці.
