У 2015 році до нас надійшов запит на розробку комплексу обладнання для фарбування та дробоструминної очистки великогабаритних металевих виробів. Комплекс мав забезпечити повний цикл підготовки виробів до фарбування — очищення від окалини, іржі та інших забруднень, а також подальше нанесення та висушування лакофарбового покриття. Ми запропонували облаштувати малярну ділянку камерою абразивоструминної очистки з системами автоматичного збирання, регенерації дробу та видалення пилу — фільтровентиляційною установкою.
Про клієнта
Республіка Союз М’янма — країна, яка звернулася до TWEKO з потребою в сучасному рішенні для обробки великогабаритних металевих виробів.
Завдання проєкту
Мета полягала в забезпеченні повного циклу підготовки та фарбування металевих виробів, включаючи очищення від окалини, іржі та інших забруднень, а також нанесення та висушування лакофарбового покриття.
Рішення від компанії TWEKO
Для забезпечення ефективного процесу нанесення та висушування лакофарбового покриття, а також очищення виробів перед фарбуванням, фахівцями компанії TWEKO було реалізовано комплексне рішення, яке включає фарбувальну камеру, камеру абразивоструменевого очищення та самохідні рейкові тележки з гідравлічними підйомниками. Це обладнання дозволяє створити злагоджену виробничу лінію з оптимізованим переміщенням виробів між зонами очищення, фарбування та сушіння.
- Камера фарбування та сушіння. Камера фарбування має внутрішні розміри 12×6×5 м, а камера сушіння — 10×4×4,3 м, що дозволяє наносити якісне лакофарбове покриття та ефективно його висушувати при мінімальних витратах енергоносіїв. Камера сушіння оснащена двома термовентиляційними шафами з високоефективними вентиляційними установками продуктивністю до 25 000 м³ кожна. Нагрів повітря здійснюється електричними теплообмінниками із сумарною споживаною потужністю 45–135 кВт/год.Камера фарбування обладнана двома припливними термовентиляційними шафами та одним подвійним витяжним вентиляційним шкафом, які забезпечують повітряний потік 70 000 м³/год. Нагрів повітря виконується двома електричними теплообмінниками із сумарним споживанням 60–180 кВт/год. Обидві камери оснащені системами підготовки подаваємого повітря з багатоступеневою фільтрацією (EU5), які разом із системами подачі та нагріву забезпечують інтенсивний і рівномірний обдув виробів чистим, нагрітим до заданої температури повітрям, створюючи оптимальний мікроклімат для нанесення та висушування лакофарбового покриття.
- Камера абразивоструминної очистки. Камера абразивоструминної очистки має внутрішні розміри 12,5×6×5 м. Кабіна виконана зі сталевого каркаса з панелями з оцинкованої сталі, внутрішня поверхня обшита захисним гумовим листом, що запобігає рикошету дробу в оператора та деформації камери. Система збирання дробу реалізована у вигляді автоматичного скребкового підлоги, який збирає дроб по всій площі камери та подає його до системи регенерації.Система регенерації піднімає дроб ковшовим елеватором на висоту до 6 метрів, очищає його від великих часток і пилу, після чого подає очищену дробу в бункер-накопичувач, з’єднаний із апаратом дробоструминної очистки. Таким чином, у камері реалізовано замкнутий цикл руху дробу, що значно підвищує ефективність очищення.
- Самохідні рейкові тележки. Під час реалізації проекту до технічного завдання було додано вимогу щодо переміщення виробів між камерами та підйому виробів у камерах для фарбування днища. Для цього компанією TWEKO були розроблені та виготовлені самохідні рейкові тележки з вбудованим гідравлічним підйомником.Тележки мають габаритні розміри 6×2 м і дозволяють переміщати вироби вагою до 10 тонн між камерами фарбування, сушіння та дробоструминної очистки. Вони мають вибухобезпечне виконання, оснащені низьковольтними мотор-редукторами з живленням від акумуляторних батарей. У двох із п’яти тележок реалізовано гідравлічний підйомник, який дозволяє піднімати виріб на висоту до 2 метрів, що забезпечує зручний доступ до днища виробу для фарбування.
Хід реалізації
Запит від Республіки Союз М’янма надійшов у 2015 році, відображаючи потребу в комплексному рішенні для підготовки та фарбування великогабаритних металевих виробів. TWEKO провела детальний аналіз технічних вимог, включаючи специфіку очищення від окалини та іржі, а також вимоги до нанесення та висушування покриття. На основі цього аналізу було розроблено комплекс обладнання, що включає камеру абразивоструминної очистки (12,5×6×5 м) із системою регенерації дробу, камеру фарбування (12×6×5 м) та камеру сушіння (10×4×4,3 м), а також самохідні тележки (6×2 м) із гідравлічними підйомниками. У процесі реалізації враховано вибухобезпечне виконання тележок, автоматизовані системи вентиляції та електричні теплообмінники для нагріву повітря. Проєкт було завершено у 2015 році, забезпечивши введення комплексу в експлуатацію відповідно до заявлених потреб.
Результати для замовника
- Повний цикл підготовки та фарбування великогабаритних металевих виробів вагою до 10 тонн.
- Економія енергоносіїв завдяки ефективним системам рециркуляції та нагріву.
- Підвищена безпека та продуктивність завдяки автоматизованим системам і вибухобезпечному обладнанню.
Відгук клієнта
Представник Республіки Союз М’янма
Висновок
Проєкт для Республіки Союз М’янма, завершений у 2015 році, продемонстрував компетенцію TWEKO у розробці інноваційних комплексів для обробки великогабаритних металевих конструкцій, адаптованих до специфічних потреб замовника.
