В январе 2025 года предприятие оборонного сектора из Восточного региона Украины объявило тендер на поставку и монтаж покрасочно-сушильной камеры для обслуживания различных типов автомобильной техники. Компания TWEKO приняла участие в тендере и одержала победу. Целью проекта было создание современной модульной системы для окраски и сушки с акцентом на быстрый монтаж, энергоэффективность и взрывобезопасность. Уникальная особенность решения — быстромонтируемая модульная камера с ролетными воротами с электроприводом для оптимизированной логистики, дизельным нагревом и высокоэффективной вентиляционной системой (25 000 м³/ч) с двухступенчатой фильтрацией (90–99%). Камера адаптирована к фундаменту заказчика с точной геометрией приямков (730 мм). Для обеспечения безопасности использованы взрывозащищённые элементы. Оперативное выполнение пусконаладочных работ с обучением персонала позволило завершить проект за рекордные 120 дней. Это обеспечило предприятию быстрый ввод в эксплуатацию и соответствие современным стандартам окраски в оборонном секторе. Подробнее о решениях для оборонной техники.
О клиенте
Заказчик — предприятие оборонного сектора из Восточного региона Украины, которое специализируется на ремонте и обслуживании автомобильной техники. Для обеспечения качественного нанесения покрытий в контролируемых условиях потребовалась специализированная покрасочная камера. Решение от TWEKO оптимизирует процессы окраски, повышает качество покрытий и обеспечивает соответствие строгим стандартам безопасности. Чтобы купить покрасочную камеру для подобных задач, обращайтесь в TWEKO.
Задачи проекта
- Создание покрасочно-сушильной камеры с внутренними размерами 7120 × 5580 × 3750 мм для работы с автомобильной техникой.
- Интеграция системы нагрева на дизельном топливе для обеспечения стабильной температуры 20–60°C.
- Обеспечение приточно-вытяжной вентиляции с производительностью не менее 25000 м³/ч и степенью очистки воздуха 90–99%.
- Установка ролетных ворот с электроприводом размером 4200 × 3600 мм и сервисной двери для персонала во взрывозащищённом исполнении в соответствии с ГОСТ 12.1.010-76.
- Разработка строительного задания с геометрией и размерами приямков для фундамента.
Решение от компании TWEKO
Компания TWEKO реализовала кастомизированное решение на базе AKFS Standart модели КФС.000.00.00-ЭНЕРГИЯ, серия AKFS-S-7, адаптированное для автомобильной техники. Проект выполнен «под ключ» с полной комплектацией, включая сэндвич-панели, вентиляционные блоки, ролетные ворота и пульт управления.
Конструкция камеры:
- Каркасный несущий корпус с сэндвич-панелями толщиной 60 мм (оцинкованная сталь, изоляция из минеральной ваты).
- Габаритные размеры — 7120 × 5580 × 3750 мм.
- Рабочая зона разделена на две секции (4590 мм каждая).
- Ролетные ворота с электроприводом (4200 × 3600 мм) с усиленным уплотнителем.
- Пол — бетонный с приямками для фильтров, решётки высотой 30 мм.
- Сервисная дверь — 1 шт., ширина 800 мм.
- Вентиляционные блоки интегрированы сбоку камеры.
- Навес с системой водоотведения для защиты кабины и вентиляционного оборудования от атмосферных воздействий.
Прочная конструкция и точная геометрия обеспечивают долговечность и быстрый монтаж «под ключ».
Термовентиляционная группа:
- Нагрев от дизельной горелки через теплообменник.
- Производительность вентиляции — 25 000 м³/ч с взрывозащищёнными моторами.
- Рабочие температуры: окраска — 20–25°C, сушка — 40–60°C.
- Воздуховоды (18 единиц) с кронштейнами.
- Дымоход для отвода продуктов сгорания.
Стабильная температура и высокая производительность вентиляции гарантируют качественную окраску и быструю сушку.
Система фильтрации:
- Двухступенчатая схема очистки.
- Предварительная фильтрация — 90–92% (карманные фильтры 1000 × 400 × 200 мм, 2 шт.).
- Основная фильтрация — 99% (потолочные фильтры 1500 × 1800 мм, 4 шт.).
- Дополнительно использованы картонные и стекловолоконные фильтры для послепокамерной очистки.
Двухступенчатая фильтрация обеспечивает чистый воздух, соответствие экостандартам и защиту персонала.
Освещение и безопасность:
- Взрывозащищённые LED-светильники Т8 (1200 мм, 4 × 18 Вт, 8 шт.) для освещённости ≥800 люкс.
- Автоматическая пожарная сигнализация.
- Система безопасности с автоматической блокировкой подачи воздуха при перебоях с напряжением.
Высокий уровень освещённости и комплекс безопасности гарантируют комфорт и надёжность работы.
Система управления:
- Пульт управления (1 шт.) для контроля вентиляции, температуры и режимов работы.
- Мощность — 14 кВт.
- Напряжение — 380 В, 50 Гц.
Удобный пульт позволяет полностью контролировать процесс окраски и сушки.
Ход реализации
Проект реализован за 120 календарных дней — от тендера до готового решения. Работы разделены на ключевые этапы:
Получение запроса и победа в тендере.
Компания TWEKO получила запрос и подала предложение на участие в тендере. После успешной оценки условий и предложений был подписан договор на реализацию проекта.
Анализ и проектирование.
На этом этапе уточнялись требования к фундаменту, воротам и вентиляции. Заказчику передано строительное задание с геометрией приямков, которые были скорректированы в соответствии с конструктивными особенностями. Также согласована визуализация, подготовлены чертежи воздуховодов, дымохода и технические условия для монтажа навеса с водоотводом, что обеспечивает надёжную защиту оборудования от атмосферных воздействий.
Изготовление оборудования.
Разработаны и изготовлены основные узлы покрасочной камеры: каркас, сэндвич-панели, ролетные ворота, вентиляционные блоки и дизельный теплообменник. Для достижения высокой точности деталей применено лазерное резание. Подготовлен сборочный чертёж с полной спецификацией, включая навес.
Монтаж и ввод в эксплуатацию.
После подготовки фундамента оборудование доставлено на объект, где монтажная бригада работала в интенсивном режиме. Установлен навес с водоотводом, защищающий кабину и вентиляционные блоки от дождя и других погодных факторов. Выполнены пусконаладочные работы: установка фильтров, проверка вытяжки, запуск системы в рабочем режиме. Благодаря слаженной работе все работы выполнены быстрее запланированных сроков. Завершающим этапом стало передача заказчику полного комплекта технической документации на украинском языке с электрическими схемами.
Результаты для заказчика
- 120 календарных дней от тендера до готового решения — быстрая реализация проекта несмотря на корректировку фундамента.
- Стабильный микроклимат для окраски техники со скоростью воздуха 0,25 м/с и высокой очисткой (90–99%).
- Повышенная безопасность благодаря взрывозащищённым элементам и автоматической сигнализации.
- Оптимизированная логистика за счёт ролетных ворот с электроприводом.
- Энергоэффективность благодаря дизельному нагреву и продуманной вентиляции.
Отзыв клиента
Руководитель технического отдела, заказчик
Вывод
Этот проект демонстрирует экспертизу TWEKO в создании покрасочных камер для оборонного сектора, с фокусом на скорость, кастомизацию и соответствие стандартам безопасности.
Современные решения для оборонной техники
Серия AKFS Standart — эффективное решение для окраски автомобильной техники с модульной конструкцией, ролетными воротами и энергоэффективной вентиляцией. Серия AKFS предлагает компактные малярные комплексы для промышленных нужд.
