Электрические шкафы конвекционной сушки электроизоляционных покрытий для завода «Преобразователь»

В рамках проекта для ПАО «Запорожский завод «Преобразователь» (г. Запорожье) была осуществлена поставка электрических сушильных шкафов для конвекционной сушки лакокрасочных покрытий, разработанных с учетом индивидуальных требований заказчика.

Начало сотрудничества

В 2013 году ПАО «Запорожский завод «Преобразователь» обратилось к ООО «Техсервис ВЕКО и партнер ГмбХ» с запросом на поставку электрических шкафов для конвекционной сушки лакокрасочных покрытий, используемых в производстве электротехнической продукции. В рамках сотрудничества были разработаны и поставлены две печи ШКСПП.00.00ОПС индивидуального образца: объемом 1,2 м³ и 3,0 м³. Эти шкафы были изготовлены в соответствии с техническим заданием заказчика, учитывая специфику работы с растворителями (Р-4, Р-5, ацетон, толуол) и обеспечивая соответствие требованиям пожарной безопасности для помещений категории В-Іб по ПУЭ.

Особенности оборудования

Поставленные электрические шкафы (печи ШКСПП.00.00ОПС) предназначены для конвекционной сушки электроизоляционных лаков (ЭП-730, МЛ-912, КО-916К) и эмалей, применяемых в производстве электротехнических компонентов. Основные характеристики:

• Печь ШКСПП.00.00ОПС объемом 1,2 м³: Компактная модель для небольших партий. Обеспечивает колебания температуры ±5°C по всему объему камеры, что гарантирует стабильное качество покрытия.
• Печь ШКСПП.00.00ОПС объемом 3,0 м³: Предназначена для больших партий. Поддерживает колебания температуры ±5°C, обеспечивая высокое качество сушки.

Обе печи разработаны по индивидуальному образцу, учитывающему специфику производства клиента. Они оснащены системами точного контроля температуры, что позволяет достичь устойчивости покрытия до 50% и экономии электроэнергии на 50%. Шкафы изготовлены из нержавеющей стали с теплоизоляционными сэндвич-панелями, заполненными пожаробезопасной минеральной ватой, что обеспечивает безопасность и эффективность работы. Система автоматики, размещенная в отдельном пульте управления, включает программный ПИД-регулятор ТРМ-251, двухканальный таймер УТ24 и газоанализатор ЩИТ-3 для мониторинга концентрации паров растворителей, что гарантирует безопасную эксплуатацию даже при работе с летучими веществами.

Ключевые технические особенности включают:

1. Максимальная температура нагрева до 250°C, подходящая для сушки изделий с электроизоляционными покрытиями.
2. Цикличность обмена воздуха (±240 циклов/ч) и скорость воздуха в рабочей зоне (0,16–0,22 м/с), обеспечивающие равномерную сушку.
3. Теплообменник с толстопленочными нагревателями (ТПЭН-1,5/15) и вентиляционная установка (ВЦ-14-46 №2 с электродвигателем 0,37 кВт), способствующие энергоэффективности.
4. Пневмопривод шибера и механический шибер выброса для эффективного удаления паров, что снижает риск накопления опасных концентраций.
5. Система автоматики с аварийной сигнализацией, срабатывающей при открытых дверях, превышении температуры или концентрации паров (20% или 45%), обеспечивающая защиту персонала.

Преимущества

1. Надежность: печь объемом 1,2 м³ работает без поломок с 2013 года — более 5 лет на момент отзыва 2017 года.
2. Стабильность: колебания температуры ±5°C по всему объему камеры.
3. Экономия: экономия электроэнергии на 50% благодаря энергоэффективным решениям.
4. Индивидуальный подход: печи разработаны под потребности клиента, что повышает эффективность производства.
5. Безопасность: соответствие стандартам ГОСТ 15150-69 (климатическое исполнение УХЛ 4) и ПУЭ, а также наличие двойного контура уплотнения дверей (стекловолоконный шнур и силиконовый уплотнитель) для предотвращения утечки паров.
6. Простота обслуживания: модульная конструкция позволяет легко проводить техническое обслуживание, включая чистку воздушных каналов и замену фильтров, в соответствии с графиком, описанным в паспорте оборудования.
7. Долговечность: ресурс шкафов до первого капитального ремонта составляет 3 года, а нормативный срок эксплуатации – 10 лет при соблюдении правил эксплуатации.

Отзыв клиента

ПАО «Запорожский завод «Преобразователь» высоко оценило качество оборудования и сотрудничество с TWEKO, подтвердив надежность печей после многолетней эксплуатации:

Вывод

Проект для ПАО «Запорожский завод «Преобразователь», реализованный в 2013 году, подтвердил способность TWEKO создавать надежное оборудование для сушки электроизоляционных покрытий. Печи ШКСПП.00.00ОПС, разработанные по индивидуальному образцу, обеспечили стабильное качество, энергоэффективность и долговечность, что положительно сказалось на производственных процессах клиента. Дополнительным преимуществом является возможность программирования до трех технологических программ в терморегуляторе ТРМ-251, что позволяет гибко настраивать режимы сушки для различных типов покрытий. Система архивирования данных (модуль МСД-200) обеспечивает запись параметров работы (температура, концентрация паров, аварийные состояния), что упрощает контроль качества и диагностику. Гарантийный срок оборудования составляет 12 месяцев, а при условии монтажа под контролем производителя – до 15 месяцев, что подтверждает уверенность TWEKO в качестве своей продукции.

Благодаря гибкому подходу и опыту реализации сложных проектов, мы готовы предложить решения, которые точно соответствуют потребностям вашего производства.
Если вы ищете качественные печи для сушки лакокрасочных покрытий, обращайтесь к TWEKO. Мы гарантируем профессиональный подход, инновационные решения и высокое качество.