История

история компании Твеко

История компании TWEKO — совместное украинско-немецкое предприятие «Техсервис ВЕКО и партнер ГмбХ», основанное 07 октября 1992 года. Первыми видами деятельности Компании были: техническое обслуживание автомобилей, торговля автозапчастями и оборудованием для автосервисов.

Освоено производство автомобильных подъёмников

В 1994 году, в связи с активным ростом автомобильного рынка и открытием множества станций технического обслуживания автомобилей, было принято решение освоить производство автомобильных подъёмников. В период до 2002 года мы выпустили более 350 электромеханических автомобильных подъёмников. Самые популярные модели — Каштан 4,0 т, Эней 3,0 т, которые активно используются автосервисами и сейчас.

Изготовлена первая окрасочно-сушильная камера для автомобилей AKFS

В 1997 году была изготовлена первая окрасочно-сушильная камера для автомобилей серии AKFS. Основные узлы были произведены на собственном производстве, часть комплектующих — закуплена в Италии. Уже через два года мы освоили полный цикл производства окрасочных камер в Украине. Именно этот тип оборудования и сегодня остаётся основным направлением продукции нашей компании.

Разработан новый электрический теплообменник

Мы постоянно разрабатываем и внедряем инновационные технологии. В результате этого в 2003 году была освоена уникальная система снижения энергозатрат на нагрев воздуха в окрасочных камерах — электрический теплообменник с применением плоских толстоплёночных металлокерамических электронагревателей. Конструкцию теплообменника, расположение нагревателей и радиаторов мы разработали специально для применения в камерах для окраски. Они дают экономический эффект в потреблении электроэнергии на 50% по сравнению с классическим теплообменником на основе трубчатых электронагревателей (ТЭН).

Продукция Техсервис ВЕКО во всех промышленных областях Украины

Наша компания постоянно развивается, и до 2007 года продукция Техсервис ВЕКО использовалась во всех промышленных областях Украины. Тогда же к нам поступил заказ от ГП «Антонов». Это был наш первый проект для авиационной отрасли — сушильно-вентиляционная камера, а позже мы изготовили аналогичные камеры для 410-го и 420-го заводов гражданской авиации. Камера для ГП «Антонов» имеет габариты 14×5×3 м, используется для вулканизации полимерного покрытия на крыльях самолётов и имеет строгие температурные требования, задаваемые оператором в диапазоне 20–70 °C с допустимыми перепадами температуры ±5 °C.

Наш первый проект для крупной вагоностроительной компании

2011 год… Экономика страны отходит от мирового экономического кризиса, и в Украине начинает развиваться отрасль вагоностроения. К нам поступает заказ на изготовление окрасочно-сушильной камеры для железнодорожных вагонов от ЧАО Дизельный завод, г. Кропивницкий. Это был наш первый проект для вагоностроительной компании и первая камера таких масштабов — 32х6х6 метров. Мы разработали её для одновременной окраски двух грузовых вагонов.

Годы вагоностроительной промышленности

2011–2014 годы — период активного развития вагоностроительной промышленности. За это время наша компания изготовила пять окрасочно-сушильных камер для вагонов:

  • камера для дизельного завода;
  • камера для ЧАО «Донецксталь»;
  • камеры с электрическим нагревом воздуха;
  • две окрасочно-сушильные камеры для ГП «Укрспецвагон» по 20×7×6 м со встроенными подъёмно-передвижными платформами для операторов;
  • окрасочно-сушильная камера для пассажирских вагонов железнодорожного депо в г. Тбилиси.

Производство первого абразивоструйного комплекса

В 2015 году, преодолевая последствия военно-политического кризиса в Украине, мы расширяем линейку продукции и осваиваем производство камер абразивоструйной очистки (КАСО). Первую КАСО отправили в далёкую страну — Республику Союз Мьянма. В комплекте с КАСО мы поставили окрасочные и сушильные камеры, а также рельсовые транспортные тележки со встроенными подъёмными механизмами.

Открытие новой производственной площадки

В 2016 году мы открываем новую производственную площадку, где размещаем: заготовительный и сварочный участки; цех сборки электрощитового оборудования; участок механической обработки, а также склады материалов и комплектующих. Новые помещения имеют площадь более 500 м2 и оборудованы мостовым краном, что позволяет изготавливать более сложные и крупногабаритные изделия, разрабатывать и испытывать новые виды продукции.

Модернизация производства и линейки продуктов

2017 год перемен. Мы модернизировали всю линейку продукции, используя комплектующие и детали исключительно международных европейских лидеров производства. Модернизировали технологию производства окрасочных камер, увеличили срок эксплуатации и улучшили внешний вид термовентиляционных шкафов, а также разработали линейку модульных термовентиляционных шкафов.

Открытие дополнительного производственного цеха

В 2018 году построили дополнительный производственный цех площадью 320 м2. В этом помещении мы смонтировали новую окрасочно-сушильную камеру и организовали наш малярный участок. Благодаря новому оборудованию мы значительно повысили качество лакокрасочного покрытия и продукции. Новый цех позволяет осваивать технику окраски изделий, новое оборудование и существенно повышает производственные мощности Компании.

Комплексные решения для заводов «под ключ»

2019 год комплексных решений «под ключ». Мы приступили к выполнению одного из таких крупных проектов — реконструкции малярного участка для металлургического предприятия. ООО «Запорожский Литейно-Механический Завод» входит в группу «Метинвест». Для реализации этого проекта мы разработали технологический процесс нанесения и сушки лакокрасочного покрытия на предприятии. Проект включал исследования, проектирование, разработку и производство оборудования, выполнение строительных и подготовительных работ, подведение коммуникаций — электроэнергия до 800 кВт, сжатый воздух до 16 м3/ч, монтаж оборудования, подготовку к вводу в эксплуатацию со всей необходимой разрешительной документацией. Для повышения эффективности малярного участка был разработан комплекс оборудования: камера абразивоструйной очистки, окрасочно-сушильная камера, рельсовые тележки, краскоприготовительное помещение, комплект подъёмно-передвижных платформ для маляра. Оборудование предназначалось для окраски металлоконструкций габаритными размерами 12х3х3 м. Также в 2019 году мы поставили комплекс оборудования для нанесения покрытия на негабаритные металлоконструкции.

Он включает в себя:

  • автоматическую камеру мойки поверхности методом струйного обливания;
  • камеру подготовки к окраске;
  • камеру окраски;
  • печь спекания и подвесной транспортный конвейер.

Развитие бренда, история компании TWEKO

История компании TWEKO. Мы искренне верим в то, что основой богатства общества и страны являются производство, переработка сырья и создание добавленной стоимости товаров. Для этого обществу необходимо активно заниматься предпринимательством. А основными факторами развития предпринимательства являются свобода, неприкосновенность частной собственности и верховенство права.

Поэтому в 2019 году мы вступили в Союз украинских предпринимателей (СУП). СУП для нас — это возможность выйти на новый уровень развития бренда. Это происходит благодаря обмену опытом с успешными предпринимателями. А также это уверенность в том, что наш бизнес находится под защитой мощного сообщества.

В 2022 году мы стали членами Федерации работодателей Украины (ФРУ), что открыло для нас новые возможности защиты интересов перед органами государственной власти. Благодаря поддержке ФРУ в 2023 году мы получили грант на развитие производства, что позволило приобрести современный лазерный станок для раскроя металлопроката.

В 2024 году мы получили статус критически важного предприятия для национальной экономики и смогли забронировать часть сотрудников от мобилизации, прежде всего тех, кто активно выезжает в командировки для монтажа, пусконаладки и ремонтов нашего оборудования. Большинство наших клиентов уже являются членами Федерации работодателей Украины, и мы приятно удивлены возможностью заводить новые знакомства среди украинских промышленников. Это общение происходит как онлайн, так и офлайн: на встречах, форумах… Это также возможность представить нашу компанию на международных выставках — благодаря поддержке ФРУ мы приняли участие в международной выставке “Agromek 2024” в Дании, где, помимо презентации нашей компании на стенде, познакомились со многими интересными местными производителями.

В 2025 году продукция TWEKO была включена в государственный перечень товаров, участвующих в программе «Национальный кешбэк» (источник: kmu.gov.ua), что стало дополнительным подтверждением уровня локализации производства и соответствия нашей продукции требованиям государственной поддержки украинских производителей. Это позволило нашим клиентам получать дополнительную экономическую выгоду при приобретении оборудования отечественного производства.