TWEKO спроєктувала та реалізувала фарбувальний комплекс для залізничних вагонів для ДП «Укрспецвагон» (Харківська область) у 2011–2012 роках. До складу комплексу увійшли дві фарбувально-сушильні камери та два комплекти підйомно-пересувних платформ для операторів (ліфтів малярів). Рішення було інтегровано в наявну інфраструктуру підприємства з урахуванням технологічних обмежень і забезпечує ефективне, безпечне та якісне фарбування вагонів.
Про клієнта
ДП «Укрспецвагон» — державне підприємство в смт Панютине, Харківська область, що спеціалізується на виробництві, ремонті та технічному обслуговуванні залізничних вагонів. Підприємство забезпечує потреби залізничного транспорту України, виготовляючи та відновлюючи вантажні й спеціалізовані вагони. Виробничі потужності дозволяють обробляти великогабаритні конструкції, відповідаючи високим стандартам якості. Для якісного нанесення лакофарбових покриттів підприємству знадобився фарбувальний комплекс, адаптований до обмеженого простору наявного приміщення. TWEKO пропонує індивідуальні рішення для залізничної промисловості — дізнайтесь, як купити фарбувальну камеру для вашого виробництва!
Завдання проєкту
Метою проєкту було створення фарбувального комплексу для нанесення лакофарбових покриттів на залізничні вагони в умовах обмеженого простору. Основні вимоги включали:
- Розробка фарбувально-сушильної камери, інтегрованої в наявне приміщення з трьома глухими стінами та рейковим шляхом уздовж фасаду.
- Ефективне видалення лакофарбового туману за допомогою системи фільтрації з активованим вугіллям.
- Забезпечення швидкого доступу операторів до поверхонь вагонів за допомогою підйомно-пересувного обладняння.
- Оптимізація розташування обладнання для безперебійного виробничого потоку з урахуванням технологічних пріоритетів і логістичних обмежень.
- Забезпечення безпеки операторів, включаючи аварійний коридор для евакуації.
Рішення від компанії TWEKO: фарбувальний комплекс для залізничних вагонів
TWEKO розробила індивідуальний фарбувальний комплекс, що складається з двох фарбувально-сушильних камер та двох комплектів підйомно-пересувних платформ для операторів, адаптованих до наявного приміщення. Основні елементи рішення:
- Зона фарбування. Кожна камера оснащена 26 верхніми люмінесцентними світильниками для якісного освітлення та двоступеневою системою фільтрації з активованим вугіллям для ефективного очищення повітря від лакофарбового туману.
- Витяжна та нагнітальна система. Вентиляція забезпечується вісьмома припливними вентиляційними установками та вісьмома витяжними шафами, розташованими вздовж задньої стінки на висоті 2,4 м. Таке розташування забезпечує вільний прохід до сервісних дверей і аварійний коридор для евакуації в разі надзвичайної ситуації. Теплогенератори підняті на підставки з майданчиком для обслуговування пальників і контролю роботи. Повітря подається через вихровий теплообмінник із паровим калорифером, а витяжка здійснюється через екстрактор, підключений до вентиляційних каналів у фундаменті. Екстрактор може розміщуватися на даху камери або сусідніх споруд для гнучкості інтеграції.
- Підйомно-пересувні платформи. Два комплекти ліфтів малярів, розташованих уздовж бічних стін камер, дозволяють операторам вільно переміщатися вздовж стіни, по висоті та до поверхні вагону, суттєво скорочуючи час ручного фарбування без зупинок на переміщення. Платформи оснащені системою точного автоматичного керування, міцною сталевою конструкцією та протиковзким покриттям.
- Конструкція. Камери встановлено в приміщенні, обмеженому трьома глухими стінами, із вільною фасадною частиною для рейкового транспортувальника вагонів. Розташування обладнання оптимізовано за принципом групування компонентів відповідно до технологічного пріоритету, щоб уникнути нагромадження ресурсів і забезпечити безперебійний виробничий потік. Фундамент із приямками-повітропроводами залито спільно із замовником за наданими TWEKO кресленнями. Підставки під теплогенератори виготовлено замовником за проєктною документацією TWEKO.
- Система управління. Комплекс оснащено пультом керування з автоматикою, що регулює повітряний потік через шибери забору, рециркуляції та викиду, забезпечуючи ефективну вентиляцію та безпеку.
Комплект доповнено рамками фільтрів стелі з елементами кріплення та фільтроматеріалом для безперебійної роботи.
Хід реалізації
Запит від ДП «Укрспецвагон» надійшов у серпні 2011 року. TWEKO провела аналіз об’єкта, виявивши технічні обмеження: три глухі стіни, рейковий шлях уздовж фасаду та обмежені можливості для вентиляції. Після детальних обмірів було створено проєкт фарбувального комплексу для залізничних вагонів. Проєкт враховував логістику виробничого потоку, групування обладнання за технологічним пріоритетом і уникнення нагромадження ресурсів.
- Оптимальне розташування припливно-витяжних вентиляційних систем уздовж задньої стінки для ефективної циркуляції повітря.
- Заливка фундаменту з приямками-повітропроводами для підключення екстрактора, виконана замовником за кресленнями TWEKO.
- Виготовлення підставок під теплогенератори на висоті 2,4 м із майданчиком для обслуговування, що забезпечує доступ до сервісних дверей і аварійний коридор.
- Організація аварійного коридору для безпечної евакуації операторів у разі надзвичайної ситуації.
TWEKO надала повний комплект проєктної документації, включаючи креслення для фундаменту та підставок під теплогенератори, що дозволило замовнику самостійно виконати частину робіт. Виготовлення компонентів (камери, вентиляційні системи, підйомно-пересувні платформи операторів) тривало протягом 2011–2012 років. Монтаж і налаштування завершені в 2012 році, що забезпечило введення комплексу в експлуатацію за графіком.
Результати для замовника
- Ефективне видалення лакофарбового туману завдяки двоступеневій фільтрації з активованим вугіллям.
- Зручне та швидке фарбування вагонів за допомогою підйомно-пересувних платформ операторів, що суттєво скоротило час ручного фарбування без зупинок на переміщення.
- Оптимальне розташування обладнання в обмеженому просторі з урахуванням рейкового шляху та трьох глухих стін.
- Комфортні умови праці завдяки 26 люмінесцентним світильникам і автоматизованій вентиляційній системі.
- Безпека операторів завдяки аварійному коридору та піднятим теплогенераторам із майданчиком для обслуговування.
Відгук клієнта
Керівник виробництва, ДП «Укрспецвагон»
Висновок
Проєкт для ДП «Укрспецвагон», реалізований у 2011–2012 роках, продемонстрував експертизу TWEKO в розробці фарбувальних комплексів для залізничних вагонів. Рішення, адаптоване до обмеженого простору, забезпечило високу якість покриттів, безпеку та ефективність виробництва.
Уніфіковані рішення для залізничної промисловості
TWEKO пропонує комплексні рішення, які відповідають потребам залізничної промисловості — від фарбування великогабаритних вагонів до створення безпечних умов праці.
