На запит підприємства компанія TWEKO реалізувала проєкт «під ключ»: спроєктувала, виготовила та встановила фарбувально-сушильну камеру IKFS Diagonal моделі IKFS-D-10 з діагональним повітряним потоком і дизельним нагрівом. Усього за півтора місяця після підписання договору ми завершили повний цикл робіт — від аналізу технічного завдання до введення камери в експлуатацію, адаптувавши її під специфічні вимоги об’єкта. Ми забезпечили замовника сучасним, безпечним і повністю укомплектованим рішенням для фарбування великогабаритної техніки.
Про клієнта
Промислове підприємство, що спеціалізується на обслуговуванні великогабаритної техніки, звернулося до компанії TWEKO з офіційним запитом на постачання сучасної фарбувально-сушильної камери. Замовник висунув низку технічних вимог, зокрема дизельний тип нагріву, можливість встановлення під навісом, відповідність стандартам безпеки та забезпечення ефективного фарбування техніки різних габаритів.
Завдання проєкту
Метою проєкту було забезпечення підприємства фарбувально-сушильною камерою, яка б відповідала технічним вимогам тендерної документації. Основні вимоги до камери:
- Призначення: фарбування великогабаритних виробів (робоча зона не менше 10000×5000×5000 мм).
- Тупикова кабіна з дизельним пальником, продуктивністю по повітрю не менше 30000 м³/год.
- Розміщення в існуючій будівлі на майданчику 6×12 м під відкритим навісом.
- Наявність воріт (4000×4000 мм) із дверима для персоналу, протипожежного клапана, комплектів припливних і викидних повітропроводів, димоходу.
- Панелі товщиною не менше 50 мм із негорючим матеріалом, стельове освітлення (не менше 800 люкс), система витяжної вентиляції та фільтрації повітря.
- Робота в 2-змінному режимі при температурі від +5°C до +40°C і вологості до 95%.
- Навчання персоналу (3 особи) з видачею сертифікатів і гарантійне обслуговування на 12 місяців.
Рішення від компанії TWEKO
Компанія TWEKO запропонувала фарбувально-сушильну камеру моделі IKFS-D-10 із серії IKFS Diagonal. Діагональна схема обдуву забезпечує рівномірний розподіл повітряного потоку, зменшує турбулентність і гарантує якісне нанесення покриття на великогабаритну техніку в робочій зоні розміром 10000×5000×5000 мм.
Камера оснащена дизельним пальником, системою витяжної вентиляції з фільтрацією повітря, стельовим освітленням (не менше 800 люкс) і максимальною потужністю до 250 кВт. Для безпеки встановлено протипожежний клапан, а корпус виготовлено з негорючих панелей товщиною 50 мм із сертифікатами пожежної безпеки. Камера має тупикову кабіну з воротами 4000×4000 мм, двері для персоналу, комплекти припливних і викидних повітропроводів та димохід. Повітропроводи виведено через віконні отвори, що зменшило витрати на монтаж.
У комплектацію входять фарбопульти ANEST IWATA W 400 BELLARIA (1.3 мм і 1.4 мм, по 2 шт.), ITALCO LVMP (1.3 мм, 1.4 мм, 1.8 мм, по 2 шт.), шланги (20 м і 15 м, по 2 і 4 шт.), блоки підготовки повітря ITALCO АС6003 (2 шт.) і регулятори тиску ITALCO FR5 (2 шт.). Камера працює від мережі 380/220 В, 50 Гц, оснащена системами автоматики для контролю режимів роботи, часу наробітку та збоїв, а також блоком підготовки повітря з фільтрами тонкого очищення. Обладнання пройшло заводську метрологічну атестацію. TWEKO надала повний комплект документації українською мовою, включно з паспортом, керівництвом з експлуатації, техніки безпеки, схемами електроустаткування, кодами помилок і кресленнями фундаменту.
Хід реалізації
Запит на камеру надійшов у кінці липня 2024 року. У середині серпня TWEKO стала переможцем тендера, і на початку вересня підписано договір. У вересні інженери провели заміри на об’єкті, врахувавши оглядову яму для витяжних каналів і особливості розміщення під знімним навісом, після чого погодили технічну документацію.
Наприкінці жовтня виготовлено сендвіч-панелі та систему повітропроводів, здійснено доставку на об’єкт у повному обсязі. Компанія TWEKO організувала підведення електрики та стисненого повітря до відповідних точок, адаптувавши камеру до умов об’єкта. Монтаж і пусконалагоджувальні роботи проведено фахівцями TWEKO із залученням крана та навантажувача, наданих замовником. Камеру захистили плівкою до встановлення навісу. Після завершення робіт TWEKO провела навчання для трьох операторів, видала сертифікати та надала гарантійне обслуговування на 12 місяців. Камера введена в експлуатацію відповідно до графіка.
Результати для замовника
- Якісне фарбування техніки завдяки діагональному обдуву та продуктивності 30000 м³/год.
- Безпека: протипожежний клапан і негорючі панелі відповідають нормам.
- Повна комплектація: фарбопульти, шланги, блоки підготовки повітря забезпечують ефективну роботу.
- Оптимізація витрат завдяки виведенню повітропроводів через віконні отвори.
Відгук клієнта
Керівник підприємства
Висновок
Проєкт реалізовано з дотриманням усіх вимог тендерної документації. Камера IKFS-D-10 введена в експлуатацію, забезпечуючи якісне фарбування великогабаритної техніки. TWEKO підтвердила свою здатність надавати професійні рішення для промислових замовників.
