У рамках проєкту для ПАТ «Запорізький завод «Перетворювач» (м. Запоріжжя) було здійснено поставку електричних сушильних шаф для конвекційного висушування лакофарбових покриттів, розроблених з урахуванням індивідуальних вимог замовника.
Початок співпраці
У 2013 року ПАТ «Запорізький завод «Перетворювач» звернувся до ТОВ «Техсервіс ВЕКО і партнер ГмбХ» із запитом на поставку електричних шаф для конвекційного висушування лакофарбових покриттів, які використовуються у виробництві електротехнічної продукції. У рамках співпраці було розроблено та поставлено дві печі ШКСПП.00.00ОПС індивідуального зразка: об’ємом 1,2 м³ та 3,0 м³. Ці шафи були виготовлені відповідно до технічного завдання замовника, враховуючи специфіку роботи з розчинниками (Р-4, Р-5, ацетон, толуол) та забезпечуючи відповідність вимогам пожежної безпеки для приміщень категорії В-Іб за ПУЕ.
Особливості обладнання
Поставлені електричні шафи (печі ШКСПП.00.00ОПС) призначені для конвекційного висушування електроізоляційних лаків (ЕП-730, МЛ-912, КО-916К) і емалей, що застосовуються у виробництві електротехнічних компонентів. Основні характеристики:
- Піч ШКСПП.00.00ОПС об’ємом 1,2 м³: Компактна модель для невеликих партій. Забезпечує коливання температури ±5°C по всьому об’єму камери, що гарантує стабільну якість покриття.
- Піч ШКСПП.00.00ОПС об’ємом 3,0 м³: Призначена для більших партій. Підтримує коливання температури ±5°C, забезпечуючи високу якість сушки.
Обидві печі розроблені за індивідуальним зразком, що враховує специфіку виробництва клієнта. Вони оснащені системами точного контролю температури, що дозволяє досягти стійкості покриття до 50% та економії електроенергії на 50%. Шафи виготовлені з нержавіючої сталі з теплоізоляційними сендвіч-панелями, заповненими пожежобезпечною мінеральною ватою, що забезпечує безпеку та ефективність роботи. Система автоматики, розміщена в окремому пульті керування, включає програмний ПІД-регулятор ТРМ-251, двоканальний таймер УТ24 та газоаналізатор ЩИТ-3 для моніторингу концентрації парів розчинників, що гарантує безпечну експлуатацію навіть при роботі з леткими речовинами.
Ключові технічні особливості включають:
- Максимальна температура нагріву до 250°C, що підходить для сушіння виробів з електроізоляційними покриттями.
- Циклічність обміну повітря (±240 циклів/год) та швидкість повітря в робочій зоні (0,16–0,22 м/с), що забезпечує рівномірне сушіння.
- Теплообмінник з товстоплівковими нагрівачами (ТПЕН-1,5/15) та вентиляційна установка (ВЦ-14-46 №2 з електродвигуном 0,37 кВт), які сприяють енергоефективності.
- Пневмопривод шибера та механічний шибер викиду для ефективного видалення парів, що знижує ризик накопичення небезпечних концентрацій.
- Система автоматики з аварійною сигналізацією, яка спрацьовує при відкритих дверях, перевищенні температури чи концентрації парів (20% або 45%), забезпечуючи захист персоналу.
Переваги
- Надійність: піч об’ємом 1,2 м³ працює без поломок із 2013 року — понад 5 років на момент відгуку 2017 року.
- Стабільність: коливання температури ±5°C по всьому об’єму камери.
- Економія: економія електроенергії на 50% завдяки енергоефективним рішенням.
- Індивідуальний підхід: печі розроблені під потреби клієнта, що підвищує ефективність виробництва.
- Безпека: відповідність стандартам ГОСТ 15150-69 (кліматичне виконання УХЛ 4) та ПУЕ, а також наявність подвійного контуру ущільнення дверей (скловолоконний шнур і силіконовий ущільнювач) для запобігання витоку парів.
- Простота обслуговування: модульна конструкція дозволяє легко проводити технічне обслуговування, включаючи чищення каналів повітря та заміну фільтрів, відповідно до графіку, описаного в паспорті обладнання.
- Довговічність: ресурс шаф до першого капітального ремонту становить 3 роки, а нормативний термін експлуатації – 10 років за умови дотримання правил експлуатації.
Відгук клієнта
ПАТ «Запорізький завод «Перетворювач» високо оцінило якість обладнання та співпрацю з TWEKO, підтвердивши надійність печей після багаторічної експлуатації:
Висновок
Проект для ПАТ «Запорізький завод «Перетворювач», реалізований у 2013 році, підтвердив здатність TWEKO створювати надійне обладнання для сушки електроізоляційних покриттів. Печі ШКСПП.00.00ОПС, розроблені за індивідуальним зразком, забезпечили стабільну якість, енергоефективність і довговічність, що позитивно вплинуло на виробничі процеси клієнта. Додатковою перевагою є можливість програмування до трьох технологічних програм у терморегуляторі ТРМ-251, що дозволяє гнучко налаштовувати режими сушіння для різних типів покриттів. Система архівування даних (модуль МСД-200) забезпечує запис параметрів роботи (температура, концентрація парів, аварійні стани), що полегшує контроль якості та діагностику. Гарантійний термін обладнання становить 12 місяців, а за умови монтажу під контролем виробника – до 15 місяців, що підтверджує впевненість TWEKO у якості своєї продукції.
Завдяки гнучкому підходу та досвіду реалізації складних проєктів, ми готові запропонувати рішення, які точно відповідають потребам вашого виробництва.
Якщо ви шукаєте якісні печі для сушки лакофарбових покриттів, звертайтесь до TWEKO. Ми гарантуємо професійний підхід, інноваційні рішення та високу якість.
