Складная покрасочно-сушильная камера НПО «Вертикаль»

Складная покрасочно-сушильная камера. Для улучшения качества окраски и сокращения сроков выпуска готовой продукции ООО «НПО Вертикаль», завод «TWEKO» разработал и изготовил складную покрасочную камеру — для окраски сложных крупногабаритных металлических конструкций с надлежащим качеством лакокрасочного покрытия.

Особенностью проекта по созданию складной\раскладной камеры серии стало создание трансформирующейся рабочей зоны – кабины камеры. Приточно-вытяжная термовентиляционная группа (ТВГ) смонтирована стационарно, на фундаментную основу, а кабина камеры находится в сложенном положении (когда в ней нет необходимости) и раздвигается после расположения изделия для нанесения лакокрасочного покрытия.

 

Принцип работы скеладной камеры

Сложности для воплощения проекта добавила реализация двух режимов работы камеры – «ОКРАШИВАНИЯ» и «СУШКА». В качестве ограждающей конструкции мы применили огнестойкую ткань с силиконовым покрытием. Поскольку, она выдерживает высокие температурные и механические нагрузки.

 

Режимы работы складной камеры

Складная камера кабины камеры, тепловентиляционных узлов, фильтров для воздуха, осветительных приборов, контрольной панели и других необходимых деталей.

 

2.1. Принцип работы камеры в режиме окрашивания. В процессе окрашивания воздух с помощью приточной вентиляционной установки проходит через фильтр. Он обеспечивает  очистку воздуха от крупных частиц пыли. Следующим этапом воздух проходит через теплообменник, где происходит его подогрев. Из теплообменника, через потолочный фильтр тонкой очистки уже поступает в кабину камеры непосредственно на объект окраски. Воздух, содержащий мелкие частицы окрасочного тумана, отфильтровывается через напольный фильтр. Затем выводится через решетчатый пол металлического основания камеры. Далее, через «заслонку» выброса с помощью вытяжной вентиляционной установки выводится наружу камеры. Заслонка рециркуляции на данном этапе находится в закрытом состоянии. Чтобы избежать попадания пыли, грязи и некачественного воздуха в саму ОСК, необходимо придерживаться норм эксплуатации и поддерживать в ней постоянное давление.

2.2. Принцип работы камеры в режиме просушки. Камера работает в режиме  рециркуляции с добавкой «свежего» воздуха извне. Режим просушивания работает полностью автономно. Мастеру необходимо установить требуемое время сушки и нужную температуру. Режим обычно состоит из таких циклов:

а) Цикл продувки. Работает по принципу окрасочного режима (см. раздел 2.1). Цикл предназначен для вентилирования рабочей зоны после процесса нанесения краски.

б) Цикл сушки. По окончании цикла продувки автоматом включается цикл просушки. В процессе сушки вытяжная вентиляционная установка прекращает работу, заслонка забора и выброс воздуха закрываются, в то время как шибер рециркуляции открывается. Приливная вентиляционная установка забирает воздух из камеры и подает его в термовентиляционный шкаф, где воздух проходит через теплообменник и подогревается, а далее подаётся на фильтры очистки воздуха, после чего обдувает изделие и поступает на напольный фильтр. Профильтрованный воздух поступает на приточную вентиляционную установку, и цикл начинается заново. Таймер сушки начнет обратный отсчет только после набора заданной температуры.

 

Размеры складной\раскладной покрасочной камеры

Раздвижная кабина камеры в сложенном состоянии занимает 1850 мм по длине. При этом в разложенном состоянии рабочая зона составляет 15180 х 5000 х 5000 мм. Появление складной камеры на предприятии уменьшило время на проведение окрасочных работ !  С двух трёх дней до 1 ночной смены. Каждый слой краски должен был высыхать естественным способом

 

Складная покрасочно-сушильная камера