Покрасочная камера

Реализация того или иного продукта (изделия) во многом зависит от его внешнего вида. Финишное покрытие не только придает изделиям привлекательность, но и защищает от неблагоприятных внешних воздействий (ржавчины, выгорания, механических повреждений). Оптимальные условия при нанесении и последующем высушивании ЛКП на разнообразных поверхностях создает покрасочная камера, в которую входит целый комплекс разнообразного оборудования.

Покрасочная камера предназначена для нанесения и сушки защитного лакокрасочного покрытия на ранее подготовленную и обезжиренную поверхность разнообразных  изделий (в дальнейшем за текстом – изделий). Процессы работы кабины должны удовлетворять все  требования по охране труда рабочих или мастеров по окраске.

В наших моделях покрасочных камер могут использоваться (проходить процесс сушки) любые лакокрасочные материалы. В зависимости от материалов, которые применяются во время работы, оператор самостоятельно выбирает и использует температурные и временные режимы.

 

Принцип работы покрасочной камеры

Во время работы покрасочной камеры, воздух, попадает в камеру. Попутно очищаясь с помощью встроенных в камеру фильтров. Затем, вентилятор отправляет его в специальную нагревательную камеру(теплообменник), для дальнейшего нагревания. Следующим этапом воздух проходит через потолочные фильтры тонкой очистки. Поток поступает с верхней части камеры, и движется вниз по контуру автомобиля и следует в сам покрасочный бокс, имея  примерную скорость 0,22 м/сек. Следует тщательно следить за температурой воздуха , так как при излишнем перегреве начинает образовываться конденсат. В этом случае, как и при неправильной эксплуатации, происходит быстрый износ деталей и узлов камеры. Система камеры предусматривает многоуровневый механизм защиты. при случае внепланового отключения одного из узлов, прекращается подача тепла, чтобы не допустить перегрева.

Специальные фильтры, расположенные на полу, не допускают попадания красителя на пол. Эти же фильтры пропускают лакокрасочный туман. Продувка камеры производится быстро. Всего пять минут, с помощью заслонки, которая управляет рециркуляцией. По окончании этих операций камера включает режим сушки.

Принцип работы автомобильной покрасочной камеры содержит еще один важный момент: после проведения самой покраски, нужно произвести сушку окрашенного изделия, машины и пр.

Перед включением режима сушки, автоматически отключается вытяжная вентиляция. Она автоматически связана с открытием рециркуляционной заслонки. Чтобы лакированная поверхность не стала матовой, осуществляется дополнительный забор свежего воздуха. Такая подпитка воздухом предотвращает сильное насыщение камеры парами растворителей.

Сушка — режим работы позволяет системе быть более эффективной и расходовать на 40% меньше тепла и электричества, чем в режиме окраски. Объясняется это просто: в режиме окрашивания требуется много воздуха для распределения красителя и нужна постоянная температура, а также циркуляция воздушных масс.

 

принцип работы покрасочной камеры

На фото показан принцип работы покрасочной камеры в режиме покраски

 

принцип работы покрасочной камеры

На фото показан принцип работы покрасочной камеры в режиме сушки

1. Кабина камеры 2. Светильники
3. Шибер подачи воздуха 4. Вентиляционная нагнетающая установка
5. Теплообменник 6. Фильтры потолка
7. Рамки фильтров выброса с фильтрами 8. Шибер рециркуляции
9. Блок выброса вздуха 10.

 

 

Паспорт покрасочной камеры

Нажмите ТУТ чтобы скачать

 

Инструкция по использованию камеры

 

Режим вентилирования(окраски)

  1. Включите свет в камере выключателем освещения (освещение с пульта).
  2. Проверьте, чтобы внутри камеры не осталось красок, растворителей и бумаги.
  3. Разместите в камере изделие, предварительно подготовленное соответствующим образом и закройте въездные ворота и сервисные двери.
  4. Включите питание пульта управления — должен засветиться индикатор электропитания.
  5. Запустите в работу вентиляцию и теплогенераторы, для чего нажмите кнопку “ВЕНТИЛИРОВАНИЕ(окраски)”. Должен загореться индикатор работы нагнетающей вентиляционной установки. Нагреватель включается через 8…10 с, если температура в камере ниже 19 ºС.

Режим сушки

  1. Проверьте, чтобы в камере не осталось бумаги, покрасочных устройств или других предметов.
  2. При необходимости сушки при отличной от 60ºС температуре на терморегуляторе сушки выставьте другую или нужную для сушки температуру.
  3. Выставьте на реле время сушки.
  4. Запустите в работу камеру кнопкой “СУШКА”.

 

ВНИМАНИЕ: после запуска камеры в этом режиме освещение в камере гасится.

Терморегулятор будет поддерживать в камере заданную температуру в течение всего времени сушки, причем на этапе продувки будет поддерживаться температура вентилирования(окраски) и шибер рециркуляции останется закрытым. Как только время сушки исчерпается автоматически отключится нагреватель и через  6..8 мин. (по завершении этапа охлаждения) остановится вентилятор.

 

Покрасочная камера и оборудование TWEKO

Компанией «TWEKO» разработана линейка оборудования, предназначенного для частичного или полного окрашивания изделий или их частей. Особое внимание уделяется эффективному использованию энергии в рабочих процессах, делая комплекс максимально экономичным. Безопасность работы в наших камерах полностью соответствует европейским нормам охраны труда. Поэтому мы рекомендует купить покрасочную камеру компании «TWEKO».

Рекомендуем наше дополнительное оборудование которое также необходимо для покрасочной камеры и создания комфортных условий для покраски.

 

Применение современных технологий в производстве позволило нашему оборудованию:

  • снизить расход энергоносителя в режиме сушки, который является наиболее энергоемким;
  • достичь небольшого разброса температурных значений постоянной рециркуляцией воздушных масс;
  • увеличить скорость высыхания ЛКП.

Очень важен и уровень очистки отработанного воздуха, который содержит массу вредных химических веществ. Большая их концентрация может привести к пожару или взрыву. Для производственных нужд нужна такая покрасочная камера, стоимость которой учитывает все возможные риски. Вне зависимости от материала изделия, комплекс может работать в нескольких режимах:

  • Окрашивание – устанавливается оптимальный режим температуры и скорости воздухообмена для разных изделий и ЛКП;
  • Продувка – следует после завершения окрашивания. Необходима для полного удаления остатков паров ЛКП;
  • Сушка – повышение температуры воздушных масс, проходящих внутри камеры (до 110 градусов);
  • Охлаждение – запускается после окончания сушки и выполняет полную замену воздуха в камере несколько раз.

 

Купить покрасочную камеру

Так как наша компания пользуется отечественными\европейскими материалами и разработками для создания своих проектов, стоимость комплекса вполне конкурентоспособна. Оборудование, изготовленное в наших цехах, практически исключает возникновение разнообразных дефектов на поверхности изделий. Качество нанесенного покрытия таково, что отпадает надобность в шлифовании, а значит, защитное ЛКП сохраняется полностью. Ответ на вопрос: «Сколько стоит покрасочная камера?» зависит от особенностей технологического процесса на Вашем предприятии. Согласитесь, намного удобнее и выгоднее подбирать оборудование с учетом индивидуальных особенностей работ, чем приспосабливать устройство к условиям, в которых оно потеряет эффективность.

 

Вы можете подобрать и заказать покрасочную камеру в разделе продукция нашего вебсайта

 

Цена окрасочно-сушильных камер

Разумеется, окончательная цена зависит от мощности окрасочного комплекса и его производительности. Наберите номер, указанный на сайте, и получите исчерпывающую консультацию специалистов «Техсервис ВЕКО». Мы подберем оптимальный вариант покрасочной камеры или комплекса и поможем в подготовке помещения для него. Звоните!

 

Покрасочная камера